[实用新型]一种生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统有效
申请号: | 201721241810.1 | 申请日: | 2017-09-26 |
公开(公告)号: | CN207179630U | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
发明(设计)人: | 邵颖聪;曲宠上 | 申请(专利权)人: | 山东琦泉能源科技有限公司 |
主分类号: | F22D1/36 | 分类号: | F22D1/36 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司37221 | 代理人: | 董雪 |
地址: | 250000 山东省济南市高新区舜*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 循环 流化床 锅炉 烟气 余热 回收 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及生物质循环流化床锅炉烟气余热利用技术领域,尤其涉及一种生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统。
背景技术
众所周知,生物质以其原料丰富,清洁环保和替代优势等特点成为了最具潜力的电厂新能源燃料之一。由于生物质燃料热值低,燃烧时间短,水分含量高等特点,导致烟气中水蒸气、飞灰含量较高,这导致工作在生物质锅炉尾部低温烟气区域的空气预热器和省煤器工作条件比较恶劣,容易出现低温腐蚀和堵灰。一旦发生低温腐蚀和堵灰,就会造成烟气通道堵塞,引风阻力增大,造成引风机出力不足。严重时,会造成管子泄漏损坏,既增加了维修工作量和材料损耗,又影响了锅炉的正常运行,从而影响锅炉安全经济运行。
因此,对锅炉尾部空气预热器和省煤器的腐蚀和堵灰进行总结分析,探讨解决方法,采取预防措施,延长空预器和省煤器的使用寿命,是提高生物质锅炉连续运行的能力的有效途径。
实用新型内容
本实用新型针对生物质流化床锅炉的尾部空气预热器和省煤器的腐蚀和堵灰问题,提出了一种生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统,在不升高排烟温度、增加排烟损失的同时,解决空气预热器和省煤器的腐蚀和堵灰问题,延长了尾部空预器使用寿命,提高生物质锅炉连续运行的能力,减少热污染,保护环境。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型公开了一种生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统,包括:高温省煤器、低温省煤器和空气预热器;所述空气预热器单独布置于锅炉水平烟道的下部;一、二次风的冷风风道分别从空气预热器的下部引入,与空气预热器管内流动的给水进行热交换,经过热交换后的热风从空气预热器上部引出进入炉膛。
进一步地,给水从空气预热器左下方的集箱引入,经过热交换后从空气预热器右上方的集箱引出。
进一步地,空气在空气预热器管外,给水在空气预热器管内流动,给水和空气呈交叉流布置。
进一步地,锅炉包括:尾部第一竖井烟道和尾部第二竖井烟道;
高温省煤器位于尾部第一竖井烟道上,由水平管组组成,给水从位于锅炉左侧进口集箱引入尾部第一竖井烟道内的高温省煤器,再从位于锅炉右侧的出口集箱通过连接管引入汽包右封头。
进一步地,低温省煤器位于尾部第二竖井烟道上,由水平管组组成;给水从锅炉左侧进口集箱引入尾部第二竖井烟道内的低温省煤器,再从位于锅炉左侧的出口集箱通过连接管引入高温省煤器。
进一步地,烟气首先经过位于尾部第一竖井烟道上的高温省煤器,与高温省煤器管内给谁进行热交换后进入尾部第二竖井烟道上的低温省煤器,再次经过热交换后进入除尘器去除烟气的细粒子成分,最后由引风机抽出锅炉,经烟囱排入大气。
本实用新型进一步公开了一种发电系统,包括了一种生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统。
本实用新型有益效果:
本实用新型在不升高排烟温度、增加排烟损失的同时,解决空气预热器和省煤器的腐蚀和堵灰问题,延长了尾部空预器使用寿命,提高生物质锅炉连续运行的能力,减少热污染,保护环境。
附图说明
图1为本实用新型烟气余热回收系统设备布置图;
图2为本实用新型烟气余热回收系统工作流程示意图;
其中,1-锅炉;2-高温省煤器;3-低温省煤器;4-空气预热器。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型公开了一种生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统,如图1所示,包括:高温省煤器2、低温省煤器3和空气预热器4。
该锅炉1有两个尾部竖井烟道组成,高温省煤器2位于其中尾部第一竖井烟道上,由水平管组组成,给水从位于锅炉1左侧进口集箱引入尾部烟道内高温省煤器2,再从位于锅炉1右侧的出口集箱通过连接管引入汽包右封头。
低温省煤器3于其中尾部第二竖井烟道上,由水平管组组成,2圈顺列布置。给水从锅炉1左侧进口集箱引入尾部烟道内低温省煤器3,再从位于锅炉1左侧的出口集箱通过连接管引入高温省煤器2。
空气预热器4不再像传统锅炉1布置在锅炉1烟道尾部,而是单独布置于锅炉1水平烟道的下部。这样设计一方面能够节省空间,另一方面,空气预热器4距离锅炉一二次热风接口和省煤器接口都很近,方便管道与锅炉连接。
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