[实用新型]一种香料生产中的反应沉降系统有效
申请号: | 201721241959.X | 申请日: | 2017-09-26 |
公开(公告)号: | CN207271259U | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 俞忠华 | 申请(专利权)人: | 江西华晨香料化工有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18 |
代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司36115 | 代理人: | 郭显文 |
地址: | 344800 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 香料 生产 中的 反应 沉降 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备,具体是涉及一种香料生产中的反应沉降系统。
背景技术
香料,指称范围不同, 是一种能被嗅觉嗅出香气或味觉尝出香味的物质, 是配制香精的原料。具有令人愉快的芳香气味,能用于调配香精的化合物或混合物。按其来源有天然香料和人造香料,按其用途有日用化学品用香料、 食用香料和烟草香料之分。
在香料生产过程中,需要把各种香料原料在反应釜中混合加热反应,现有的反应釜大都存在压力不稳、加热不均,保温效果不好等缺点且反应后需要控制反应液的沉降;而在香料生产过程中,需要长时间恒温、恒压、恒热,如果出现局部温度过高,香料容易烧糊 ;压力控制不好容易爆炸、保温效果不好,不仅浪费能源,还影响香料的品质,如何营造出其所需的生产环境,并灵活的控制压力、温度、沉降并提供较佳的搅拌效果,此为本实用新型所要研究解决的主要技术问题。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种香料生产中的反应沉降系统,以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种香料生产中的反应沉降系统,包括反应釜、沉降槽和控制器,反应釜的釜体为圆筒状,釜体上部设有进料口,釜体的端盖上设有搅拌器,氮气输送管路、放空管路、温度计、电子压力计和抽真空装置,氮气输送管路及放空管路分别经第一电磁阀及第二电磁阀与釜体内部连通;沉降槽的槽体为立式筒状结构,槽体的上部设有上盖,底部为平底结构,槽体的外侧壁中部及下部分别设有清液管和淤泥管,在清液管及淤泥管的管路上分别经第四电磁阀及第五电磁阀连接有一管道视镜;釜体底部的出料口经管及电磁阀与沉降槽端盖上的进料口连接。
进一步,所述抽真空装置包括冷凝器和真空泵,冷凝器管程的一端经第三电磁阀与釜体内部连通,另一端与真空泵连接;冷凝器的下部一侧设有冷却水进口管,上部一侧设有冷却水出口管,冷却水进口管及冷却水出口管与冷凝器的壳程连通。
进一步,所述电子压力计的感应信号、第一电磁阀的控制信号、第二电磁阀的控制信号、第三电磁阀的控制信号、电磁阀的控制信号、第四电磁阀的控制信号、第五电磁阀的控制信号及真空泵的控制系统均接入控制器。
进一步,釜体内部设有加热棒,外部设有夹套,夹套的外部设有水泥保温层。
进一步,所述搅拌器包括转轴、桨叶和电机,电机设于釜体端盖中间,转轴一端与电机的输出端联动,桨叶固定设置在所述转轴上的另一端。
进一步,所述上盖上设有人孔,槽体上还设有液位计,液位计安装在槽体外侧壁的管路上,该管路的两端分别与槽体内部上下位置连通。
本实用新型与现有技术相比,优点明显,结构设计合理,操作简单、安全,可实现自动化操作,反应釜通过管道及电磁阀与沉降槽连接,搅拌器设立在罐体中部,搅拌充分,效果较好,釜体上设置氮气输送管路能进一步起到对罐体内部稳压的作用,罐体与抽真空装置相连,能在相对较低的温度下,对物料进行水分的蒸发,釜体内部设有加热棒,外部设有夹套,夹套的外部设有水泥保温层,可以保证加热均匀且保温效果好。
附图说明
图1是本实用新型的较佳实施例的结构图。
图中,釜体1,氮气输送管路2,加热棒3,转轴4,管5,放空管路6,温度计7,压力计8,冷凝器9,冷却水进口管10,真空泵11,冷却水出口管12,电机13,夹套14,进料口15,水泥保温层16,槽体17,上盖18,人孔19,液位计20,清液管21,淤泥管22,管道视镜23,电磁阀51,第一电磁阀201,第二电磁阀601,第四电磁阀211,第五电磁阀221,第三电磁阀901。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例1,参见图1,一种香料生产中的反应沉降系统,包括反应釜、沉降槽和控制器,反应釜的釜体1为圆筒状,釜体1上部设有进料口15,釜体1的端盖上设有搅拌器,氮气输送管路2、放空管路6、温度计7、电子压力计8和抽真空装置,氮气输送管路2及放空管路6分别经第一电磁阀201及第二电磁阀601与釜体1内部连通;沉降槽的槽体17为立式筒状结构,槽体17的上部设有上盖18,底部为平底结构,槽体的外侧壁中部及下部分别设有清液管21和淤泥管22,在清液管21及淤泥管22的管路上分别经第四电磁阀211及第五电磁阀221连接有一管道视镜23;釜体1底部的出料口经管5及电磁阀51与沉降槽端盖上的进料口连接。
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