[实用新型]一种反光玻璃珠生产用缓冲罐

说明书

本实用新型公开了一种反光玻璃珠生产用缓冲罐，包括出水阀、出液口和进水口，所述出水阀的后端固定有出水管，且出水管的下端连接有出水口，所述出液口的上端设置有罐体，且罐体的左端固定有出气口，所述进气口的后端通过导气管与出气口相连接，所述固定圈的外侧安装有固定板，且固定圈的外侧通过固定板与罐体相连接，所述导气管的下侧通过连接管与第一蓄水腔相连接，且第一蓄水腔之间连接有第二蓄水腔。该反光玻璃珠生产用缓冲罐设置有出水口和进水口，增加了整个装置的功能性，在导气管上还安装有固定圈，可以通过固定板保证导气管工作时的稳定性，在导气管下方还安装有第一蓄水腔，可以收集蒸汽冷却后产生的液体。

技术领域

本实用新型涉及反光玻璃珠生产装置技术领域，具体为一种反光玻璃珠生产用缓冲罐。

背景技术

反光玻璃珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料。该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能，非常容易分散于有机材料体系中。

反光玻璃珠的应用比较广泛，其需求量也比加大，但在其生产过程中，一些生产设备却不能满足其需求，例如一些在反光玻璃珠生产过程中常常用到的缓冲罐，目前所使用的一些缓冲罐，是在反光玻璃珠生产过程中对真空泵抽出的气体进行缓冲，但是有些缓冲罐的功能性较低，只能对气体进行缓冲作用，这就会大大降低反光玻璃珠的生产效率，进而减低缓冲罐的使用价值，所以我们提出了一种反光玻璃珠生产用缓冲罐，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反光玻璃珠生产用缓冲罐，以解决上述背景技术提出的目前市场上缓冲罐的使用价值较低，功能性较差，导致反光玻璃珠的生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反光玻璃珠生产用缓冲罐，包括出水阀、出液口和进水口，所述出水阀的后端固定有出水管，且出水管的下端连接有出水口，所述出水口的下侧固定有罐体，且罐体的右侧安装有进气口，所述出液口的上端设置有罐体，且罐体的左端固定有出气口，所述进水口的后端安装有罐体，且罐体的下侧设置有支撑脚，所述进气口的后端通过导气管与出气口相连接，且导气管的外侧固定有固定圈，所述固定圈的外侧安装有固定板，且固定圈的外侧通过固定板与罐体相连接，所述导气管的下侧通过连接管与第一蓄水腔相连接，且第一蓄水腔之间连接有第二蓄水腔。

优选的，所述罐体与出水口、出液口和进水口为一体结构，且罐体与出气口和进气口的连接方式为焊接。

优选的，所述导气管为“S”型结构，且导气管的“S”型结构不在同一平面上。

优选的，所述固定圈设置有四个，且固定圈与导气管为可拆卸连接。

优选的，所述第一蓄水腔设置有两个，且其关于第二蓄水腔中心对称，并且第一蓄水腔通过连接管与第二蓄水腔的底部相连接。

优选的，所述第二蓄水腔的外形为圆柱形，且其位于罐体的底部中心位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该反光玻璃珠生产用缓冲罐设置有出水口和进水口，可以通过罐体内部的水流使导气管内的蒸汽进行冷却，增加了整个装置的功能性，进而提升装置的使用效率，导气管为“S”型结构，可以使导气管内的蒸汽充分冷却，提高了蒸汽的冷却质量，在导气管上还安装有固定圈，可以通过固定板保证导气管工作时的稳定性，进而提高导气管的工作性能，在导气管下方还安装有第一蓄水腔，可以收集蒸汽冷却后产生的液体，以避免影响装置的正常工作，在罐体的底部还设置有第二蓄水腔，进一步提高了蒸汽冷却后产生液体的收集效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型内部俯视结构示意图。