[实用新型]A型折弯模具

说明书

本实用新型提供了一种A型折弯模具，包含上凸模与下凹模；所述下凹模上设置有初弯凹槽与折弯开孔；所述初弯凹槽与折弯开孔均沿下凹模厚度延伸方向延伸；初弯凹槽内部空间形成加工空间，折弯开孔内部空间形成容物空间；所述加工空间与容物空间相互连通；折弯开孔同时贯穿初弯凹槽的槽壁面与槽底面；折弯开孔内设置有圆型折弯块，圆型折弯块在折弯开孔中能够沿周向方向转动；圆型折弯块的外侧面上设置有折弯缺口，所述折弯缺口沿圆型折弯块轴向方向延伸；上凸模沿上下方向运动能够伸入或离开所述加工空间。本实用新型在一个冲程中实现了板料在多个方向上的成型，能够直接获得A型工件成品，节约了模具成本，提高了机台设备的使用率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体地，涉及A型折弯模具。

背景技术

由于国内钣金和冲压制造业的快速发展，在相同的技术和质量水平下，现在的主要市场竞争压力集中在了成本和效率上。而且随着国内日益上升的人员用工成本，之前宁愿多添人也不愿添机器的情况已经一去不复返了。所以如何提高机器利用率，减少人员及设备，使设备利用率得到最大化发挥已经成为一项重要研发方向。

专利文献CN201371199公开了一种用于负角薄板零件一次成形的负角折弯模，其特征在于：斜滑块滑套在所述卸料板中；驱动冲头的上部装置在固定板上，驱动冲头的下端设有驱动斜面；压料块滑套在下模板中；成形块相邻安装在压料块一侧，成形块与压料块之间抵装有复位弹簧；斜滑块上设有负角成形的斜凹槽，成形块的前端设有与斜凹槽配合的斜凸块，成形块的后端设有倒角。据该专利文献自述对负角折弯零件可一次折弯成形，解决了现有技术中负角折弯零件需两副模具两次加工成形的问题，解决了现有技术中折弯半径较大的负角或直角折弯零件一次成形后，由于反弹需再次整形的问题，降低模具的制作成本，缩短模具的制作周期，同时降低产品的生产成本。但是该专利文献提供的模具结构复杂，操作难度大，对于A型工件的加工需要进行两道加工，而且加工负角难以根据实际需要去调整。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种A型折弯模具。

根据本实用新型提供的A型折弯模具，包含上凸模与下凹模；

所述下凹模上设置有初弯凹槽与折弯开孔；所述初弯凹槽与折弯开孔均沿下凹模厚度延伸方向延伸；

初弯凹槽内部空间形成加工空间，折弯开孔内部空间形成容物空间；所述加工空间与容物空间相互连通；

折弯开孔同时贯穿初弯凹槽的槽壁面与槽底面；

折弯开孔内设置有圆型折弯块，圆型折弯块在折弯开孔中能够沿周向方向转动；

圆型折弯块的外侧面上设置有折弯缺口，所述折弯缺口沿圆型折弯块轴向方向延伸；

上凸模包含成型部，成型部沿长度延伸方向两端的端面与成型部下端面之间夹角为锐角；

上凸模沿上下方向运动能够伸入或离开所述加工空间。

优选地，在横截面轮廓线上，圆型折弯块弧线延伸角度大于折弯开孔弧线延伸角度；折弯开孔弧线延伸角度大于180度；

初弯凹槽的槽壁面与槽底面之间夹角不小于90度。

优选地，初弯凹槽与折弯开孔沿轴向方向延伸贯穿下凹模沿厚度延伸方向上的两个端面；

下凹模沿厚度延伸方向上的两个端面均设置有限位块；

所述限位块仅限制圆型折弯块在折弯开孔中的轴向位移。

优选地，所述折弯缺口包含第一贴合面与第二贴合面，第一贴合面与第二贴合面之间夹角为锐角；

圆型折弯块能够在收藏状态与压折状态这两种状态之间转换：