[实用新型]高炉破损冷却壁的冷却柱装置

说明书

本实用新型公开了一种高炉破损冷却壁的冷却柱装置，在破损冷却壁处的高炉炉壳上设置着安装孔，通过安装孔在高炉炉壳上水平固装着法兰套筒，冷却柱壳体上设置的壳体法兰与法兰套筒的法兰相配合，冷却柱壳体的前部伸入到高炉炉壳内，通过螺栓连接将冷却柱壳体固定，前端封闭的冷却柱壳体通过其后端盖安装着伸入冷却柱壳体内的进水管，在进水管上设置着螺栓导流叶片，进水管的内端口敞口，位于壳体法兰外侧的冷却柱壳体的出水口上连接着出水管。本实用新型结构合理，冷却强度均匀，尺寸合适，使用时间较长，与炉壳采用法兰连接，更换方便，另外具有局部替代冷却壁的功能，确保炉壳冷却强度恢复，防止炉壳烧穿、焦炭喷出，为高炉安全生产提供保障。

技术领域

本实用新型属于高炉炼铁的冷却设备，特别是一种高炉破损冷却壁的冷却柱装置。

背景技术

高炉冷却壁是高炉内衬的重要水冷设备，安装在高炉的炉身、炉腰、炉腹、炉缸等部位。冷却壁能有效地防止炉壳受热和烧红， 高炉到了一代炉役后期，冷却壁有破损现象，必须寻找一种可以替代冷却壁的冷却设备，已达到保护炉壳，安全生产的目的。现有的冷却壁烧损后的处理方式有两种：其一为炉壳打水，此法只能暂时维持高炉生产，长期使用会造成炉壳疲劳龟裂，直至烧穿，存在安全生产隐患。另一种方法为：在破损处植入冷却柱，此冷却柱的内腔为U管，外部锻造成圆柱形，此冷却柱冷却不均匀，长度尺寸较大，易烧损，寿命较短，同时安装部位采用焊接至炉壳上部，损坏后更换时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉破损冷却壁的冷却柱装置，其结构合理，冷却强度均匀，尺寸合适，使用时间较长，与炉壳采用法兰连接，更换方便，另外具有局部替代冷却壁的功能，可以确保炉壳冷却强度恢复，防止炉壳烧穿、焦炭喷出，可以为高炉安全生产提供保障。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高炉破损冷却壁的冷却柱装置，在破损冷却壁处的高炉炉壳上设置着安装孔，通过安装孔在高炉炉壳上水平固装着法兰套筒，冷却柱壳体上设置的壳体法兰与法兰套筒的法兰相配合，冷却柱壳体的前部伸入到高炉炉壳内，并且通过螺栓连接将冷却柱壳体固定，前端封闭的冷却柱壳体通过其后端盖安装着伸入冷却柱壳体内的进水管，并且在进水管上设置着螺栓导流叶片，进水管的内端口敞口，位于壳体法兰外侧的冷却柱壳体的出水口上连接着出水管。

本实用新型主要由冷却柱壳体、导流螺旋叶片、进水管、法兰套管、法兰、壳体法兰、螺栓、冷却柱壳体后端盖、出水管等组成。导流螺旋叶片配装于进水管外周，并作焊接安装，冷却水由进水管流入后，通过导流螺旋叶片可提高水流速度及相对增加冷却水与冷却柱壳体的接触面积，加大冷却强度。进水管由冷却柱壳体后端头装入后，冷却柱壳体后端盖从进水管前端套入，冷却柱壳体后端盖和进水管为过盈配合，安装到位后过盈配合处焊接牢固。冷却柱壳体后端盖与冷却柱壳体的安装采用焊接安装。冷却柱壳体后端开孔，孔上设有出水管，冷却水可从孔内流入出水管。同时冷却柱壳体后端设有壳体法兰，其于法兰采用螺栓联接密封。法兰套管的两端一端与法兰焊接，一端与炉壳联接，起到安装冷却柱的作用。冷却柱的壳体为纯铜铸造，铜的含量为不小于99.99%，其于各件为钢件，钢件与铜件的焊接为氩弧焊接工艺，以确保密封性能。

进水管及导流螺旋叶片配装后置于冷却柱壳体内部，焊接安装，高炉冷却壁有破损后，在破损的冷却壁炉壳处开孔，在开孔处焊接法兰套管，将冷却柱从法兰套管前端装入，出入炉壳内部，并接触到炉内炙热焦炭，以达到形成保护性渣皮的目的。法兰和壳体法兰通过螺栓密封。冷却水由进水管前端头接入，通过导流螺旋叶片提高水流速度及改变水流方向增加冷却水与冷却柱壳体的接触面积，加大冷却强度。冷却水由出水管流出。

本实用新型结构合理，冷却强度均匀，尺寸合适，使用时间较长，与炉壳采用法兰连接，更换方便，另外具有局部替代冷却壁的功能，确保了炉壳冷却强度恢复，防止了炉壳烧穿、焦炭喷出，为高炉安全生产提供了保障。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的主视结构示意图。