[实用新型]一种改进型铁水倒罐站双层烟气捕集罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢除尘设备技术领域。

背景技术

目前采用鱼雷罐为衔接炼铁与炼钢工序的较为普遍的运输工具。在鱼雷罐出铁过程中受鱼雷罐罐口、铁包包口、倒罐站内横向气流的影响烟气量变化巨大。目前大多数铁水倒罐站采用高悬式烟气捕集罩，少部分在铁包上方设置侧吸口，采用顶吸与侧吸相结合的方式。

鱼雷罐出铁过程中产生瞬时烟气量大，且烟气温度高，热抬升力较强，一般设置高悬式烟气捕集罩。含尘高温烟气与诱导风混合降温后，瞬时烟气流量一般在280000m3/h至320000m3/h，尘气温度30℃至50℃。

为保证出铁人员人身安全，防止鱼雷罐出铁过程中铁水喷溅伤人，出铁人员操作室一般设置于鱼雷罐上方，顶吸式除尘罩侧面。出铁过程中高浓度含尘烟气充斥于烟气捕集罩内，影响出铁人员操作视线。

侧吸罩受鱼雷罐出铁过程中铁水喷溅影响，容易积渣。清理积渣难度大，且受生产节奏影响清理时间难以安排。在侧吸口积渣后顶吸罩烟气流量不足，烟气外溢。

所以现在需要一种能够解决上述问题的烟罩。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进型铁水倒罐站双层烟气捕集罩，该烟罩能够很好的吸收烟气，解决高悬罩烟气捕集效率低下、能耗高和侧吸罩外溢烟尘无法捕集的问题。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是提供一种改进型铁水倒罐站双层烟气捕集罩，该捕集罩包括內罩和外罩，所述內罩置于所述外罩内且同轴设置，所述內罩的收集口小于外罩，所述內罩可借助于调节机构在竖直方向上运动，所述內罩和外罩的出气口均与主烟道连接。

优选的，所述主烟道的连接口伸入到所述外罩出气口内，所述內罩的出气管的出气口位于所述主烟道的连接口内。

优选的，所述內罩和外罩均为圆台形。

优选的，所述调节机构为：在所述內罩的出气管外部套有连接套，所述连接套与出气管固定设置，所述连接套的两侧分别连接有一个L形管，所述L形管的竖直段为中空结构，在所述L形管的竖直段内插有内管，所述内管的上部固定连接所述主烟道的连接口，所述L形管的竖直段借助于驱动机构相对内管在竖直方向上运动。

优选的，所述驱动机构包括与竖直段连接的连接杆，所述连接杆水平设置，所述连接杆的两端伸出外罩之外连接滑块，所述滑块借助于气缸沿着外罩的外壁在竖直方向滑动，所述外罩上开有用于容纳连接杆的长孔，所述气缸也设置在所述外罩上，所述连接杆的中间段依靠弹簧连接。

优选的，所述外罩的外部还设有三层罩，所述三层罩也为圆台形，所述三层罩的上端也与主烟道连接，所述三层罩用于收集从长孔内露出的烟气。

本实用新型的有益效果在于，高浓度尘气由内罩进入主烟道，仅有少部分烟气进入外罩，与诱导风混合后烟尘浓度低，将少烟气对出铁工视线的影响。内罩与外罩间的调节机构可调节进入主烟道内的诱导风风量，使诱导风风量得到控制，减少系统额外风量，高浓度尘气经由内罩捕集，使得外罩内尘气浓度降低，改善了接铁工的工作环境，便于观察铁水液位，安全、快速出铁。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

其中，1、內罩，2、外罩，3、主烟道，4、连接口，5、出气管，6、连接套，7、L形管，8、内管，9、连接杆，10、弹簧，11、滑块，12、气缸，13、三层罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：如图1所示的一种改进型铁水倒罐站双层烟气捕集罩，该捕集罩包括內罩1和外罩2，所述內罩1置于所述外罩2内且同轴设置，所述內罩1的收集口小于外罩2，所述內罩1可借助于调节机构在竖直方向上运动，所述內罩1和外罩2的出气口均与主烟道3连接。

主烟道3的连接口4伸入到所述外罩2出气口内，所述內罩1的出气管5的出气口位于所述主烟道3的连接口4内。

內罩1和外罩2均为圆台形。

调节机构为：在所述內罩1的出气管5外部套有连接套6，所述连接套6与出气管5固定设置，所述连接套6的两侧分别连接有一个L形管7，所述L形管7的竖直段为中空结构，在所述L形管7的竖直段内插有内管8，所述内管8的上部固定连接所述主烟道3的连接口4，所述L形管7的竖直段借助于驱动机构相对内管8在竖直方向上运动。