[实用新型]电渣重熔炉电极控制系统有效
申请号: | 201721244879.X | 申请日: | 2017-09-26 |
公开(公告)号: | CN207659505U | 公开(公告)日: | 2018-07-27 |
发明(设计)人: | 沈洪涛;刘阳明;曹金娜;尹振 | 申请(专利权)人: | 东北大学秦皇岛分校 |
主分类号: | C22B9/187 | 分类号: | C22B9/187 |
代理公司: | 成都中玺知识产权代理有限公司 51233 | 代理人: | 谭昌驰;邢伟 |
地址: | 066004 河北省秦*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电渣重熔炉 电极控制系统 数据处理单元 电极驱动单元 过程控制算法 数据采集单元 本实用新型 电极位置 反馈单元 实时采集 电极 控制信号驱动 位移传感装置 安装操作 控制信号 信息确定 自耗电极 智能化 升高 转化 | ||
1.一种电渣重熔炉电极控制系统,其特征在于,所述电极控制系统包括:数据采集单元、第一数据处理单元、第二数据处理单元、反馈单元和电极驱动单元,其中,
数据采集单元被配置为实时采集电渣重熔炉的电信号,将其转化为数字值,其中,所述数据采集单元包括信号隔离变送模块和采集模块,所述信号隔离变送模块被配置为将电渣重熔炉的电信号转换为标准信号,所述采集模块被配置为将所述标准信号转换为所述数字值;
第一数据处理单元被配置为接收所述数字值,将所述数字值与设定目标值进行比较,利用第一过程控制算法得到控制信号;
反馈单元包括用于实时采集电极位置信息的位移传感装置;
第二数据处理单元被配置为根据所述电极位置信息确定电极的实际熔速值,并将实际熔速值与设定目标熔速值进行比较,然后利用第二过程控制算法对所述设定目标值进行调整;
电极驱动单元被配置为根据所述控制信号驱动电极升高或降低。
2.根据权利要求1所述的电渣重熔炉电极控制系统,其特征在于,所述电极控制系统还包括反馈信号转换单元,所述反馈信号转换单元被配置为对所述电极位置信息进行模数转换,并将转换后的信号提供至第二数据处理单元。
3.根据权利要求1所述的电渣重熔炉电极控制系统,其特征在于,所述电极控制系统包括信号隔离切换模块和电位器,所述电位器被配置为能够设置用于驱动电极升降的手动控制信号,所述信号隔离切换模块被配置为分别将电位器和第一数据处理单元与电极驱动单元连接,并能够选择将所述控制信号或所述手动控制信号输入至电极驱动单元。
4.根据权利要求1所述的电渣重熔炉电极控制系统,其特征在于,所述电极控制系统还包括输出信号转换单元,所述输出信号转换单元对所述控制信号进行数模转换,并将转换后的信号提供至电极驱动单元。
5.一种电渣重熔炉电极控制系统,其特征在于,所述电极控制系统包括:数据采集单元、数据处理单元和电极驱动单元,其中,
数据采集单元被配置为实时采集电渣重熔炉的电信号,将其转化为数字值,其中,所述数据采集单元包括信号隔离变送模块和采集模块,所述信号隔离变送模块将电渣重熔炉的电信号转换为标准信号,所述采集模块将所述标准信号转换为所述数字值;
数据处理单元被配置为接收所述数字值,将所述数字值与设定目标值进行比较,利用过程控制算法得到控制信号;
电极驱动单元被配置为根据所述控制信号驱动电极升高或降低。
6.根据权利要求5所述的电渣重熔炉电极控制系统,其特征在于,所述电极控制系统包括信号隔离切换模块和电位器,所述电位器被配置为能够设置用于驱动电极升降的手动控制信号,所述信号隔离切换模块分别将电位器和数据处理单元与电极驱动单元连接,并能够选择将所述控制信号或所述手动控制信号输入至电极驱动单元。
7.根据权利要求5所述的电渣重熔炉电极控制系统,其特征在于,所述电极控制系统还包括输出信号转换单元,所述输出信号转换单元对所述控制信号进行数模转换,并将转换后的信号提供至电极驱动单元。
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