[实用新型]一种硫酸锌粉料的输送机构有效

专利信息
申请号: 201721245140.0 申请日: 2017-09-26
公开(公告)号: CN207180295U 公开(公告)日: 2018-04-03
发明(设计)人: 张跃萍;曾庆海 申请(专利权)人: 江西宝海微元再生科技股份有限公司
主分类号: F26B17/20 分类号: F26B17/20;F26B21/00;F26B25/04
代理公司: 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙)33228 代理人: 董超君
地址: 337100*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 硫酸 锌粉 输送 机构
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及硫酸锌生产的辅助设备的技术领域,具体地是一种硫酸锌粉料的输送机构。

背景技术

一水硫酸锌为白色流动粉末,在空气中极易潮解,易溶于水,微溶于醇,不溶于酮,它主要用于制造锌钡粉和锌盐的原料、也是粘胶纤维和维尼纤维的重要辅助材料,还可用作印染剂、木材和皮革剂、骨胶澄清及保护剂、医药催吐剂和杀真菌剂;可用于电镀、浮选矿、防止果树苗病害及循环冷却水处量,还可作肥料和饲料添加剂等,是一种用途非常广泛的化工产品。目前一水硫酸锌生产工艺方法主要是采用氧化锌、硫酸、双氧水、锌粉为原料,通过酸浸、氧化除铁、置换除镉和浓缩蒸发结晶、离心脱水、烘干干燥的工艺方法来制取。其中,烘干干燥过程往往直接采用锅炉加热,不仅能源利用率低,能耗高,而且加热的均温性差,导致烘干后的硫酸锌结块不均匀

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种硫酸锌粉料的输送机构,其可以在硫酸锌的输送过程中同步完成烘干,因此无需额外设置烘干设备。

本实用新型所采取的技术方案是:提供一种硫酸锌粉料的输送机构,它包括带有输送通道的机体,机体上分别设有一进料口和出料口,进料口和出料口分别与输送通道的两端连通,所述输送通道内设有一用于带动输送通道内的粉料从靠近进料口的位置输送至靠近出料口所在位置的螺杆,机体上设有用于驱动螺杆转动的驱动器,其特征在于:所述机体内位于输送通道外设有一环形的加热腔,加热腔内设有一用于加热输送通道内腔的加热管,所述的加热管沿输送通道的轴向盘绕于输送通道外,所述螺杆内设有一中心通道,螺杆的侧壁上均匀分布有若干用于供中心通道内的空气进入输送通道内的通孔,所述加热腔靠近进料口的位置设有一进气口,加热腔沿轴向远离进气口的位置设有排气口,所述机体内设有用于连通排气口和螺杆的中心通道的中间气腔,螺杆远离驱动器的一端沿自身轴向延伸至中间气腔内,所述螺杆位于中间气腔内的端部设有一随螺杆转动的吸风机构,当吸风机构随螺杆正转时所述吸风机构带动中间气腔内的空气朝螺杆的中心通道内流动。通过中心通道可以提供容置腔热风,增加容置腔的流通性,同时也加速容置腔内物流的干燥速率。

所述的吸风机构包括若干导风叶片和一固定于螺杆端部的盖板,盖板与中间气腔的内侧壁之间留有用于安装导风叶片的间距,全部的导风叶片沿螺杆的周向间隔设置,且任意相邻的两个导风叶片与盖板的端面以及中间气腔的内侧壁之间合围形成一个进风通道,所述螺杆对应于各进风通道的位置上设有与各自的进风通道相连通的进气孔,所述导风叶片背离螺杆的端部沿导风叶片的转动方向弯曲形成弧形结构。

所述加热管为油管,加热管内容置有高温油液,所述加热腔内沿轴向间隔设置有多个用于检测加热管不同位置温度的温度传感器。

所述的加热腔内沿加热管的供油方向位于各温度传感器的后方均各自设有一均温机构。通过均温机构可以对加热管进行二次加热,从而提高加热管的均温性。

所述的均温机构为包裹于加热管的电热丝,机体外设有用于供给电热丝电流的电源以及根据温度传感器的反馈信号控制电热丝通断电的控制器。

所述加热管位于均温机构所在的位置与输送通道的外侧壁之间留有用于安装电热丝的空间,所述电热丝与输送通道的外侧壁之间留有间距。设置间距是避免电热丝直接接触输送通道的外侧壁,造成输送通道的局部高温。

采用以上结构后,本实用新型的一种硫酸锌粉料的输送机构与现有技术相比具有以下优点:首先,通过缠绕于输送通道外的加热管可以很好的对输送通道进行加热,且均温性好,其次,通过螺杆上的中心通道可以输入高温空气,增加输送通道内的空气流动性的同时提高输送通道内的烘干速率,再其次,通过吸风机构可以自动带动中间气腔内的空气朝螺杆内流动,实现自吸,最后,通过均温机构可以提高加热管各个位置的均温性。

附图说明

图1是本实用新型的一种硫酸锌粉料的输送机构的结构示意图。

图2为图1中“A”区域的局部放大示意图。

图3为图2中“B-B”区域的局部放大示意图。

其中,1、机体,1.1、进料口,1.2、出料口,1.3、进气口,1.4、排气口,2、输送通道,3、螺杆,3.1、中心通道,3.2、通孔,3.3、进气孔,4、驱动器,5、加热腔,6、加热管,7、中间气腔,8、温度传感器,9、均温机构,10、吸风机构,10.1、盖板,10.2、导风叶片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

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