[实用新型]振动台供油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动振动实验设备的技术领域，具体涉及一种振动台供油装置。

背景技术

振动台的使用过程中，为满足水平方向振动试验的需求，一般需要设置水平滑台，使用时将试验样品置于水平滑台上，因此水平滑台要有一定的承载能力，而大理石上的低压油膜对水平滑台的承载和水平振动能力的影响较大，产生低压油膜的过程是开放式的，油经过大理石上的油孔流出形成油膜，油膜在大理石平面向四周溢流，流入水平基座的挡油框(盛装从油孔中溢流的油的储存容器)内。

现有技术中，一般是通过油泵将专门储油油箱中的油泵入大理石油孔，然后再通过另一个油泵或者直接利用重力作用回流至油箱中，从而达到循环利用的目的，而且在油泵入大理石油孔之前，一般是先整体调节油压，然后利用分流器将油分流至各个管路中。但是这种方式不能分别调节油路中的油压和输出油量，而且还需要外加单独储油的油箱，设备使用较为繁琐。而且在使用过程中，常常会因为回油不及时，导致油箱较少甚至无油，供油性能变差，无法保证供油压力，进而影响设备的正常运行。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种振动台供油装置，其省去了油箱和溢流阀，回油槽不仅具有回收油孔溢流油的作用，而且还就有储油功能，装置更简单。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

提供一种振动台供油装置，包括油泵、回油槽和置于所述回油槽内的大理石，所述大理石内部设有多个油路和与油路相通的油孔，所述油泵的进油端口与所述回油槽连通，所述油泵的出油端口与所述油路连通。

作为优选，所述油泵与所述油路之间设有油路分配器，所述油路分配器内并排设置有若干组供油通道，所述供油通道与油路连通。

作为优选，所述油路分配器固定在所述回油槽内侧壁。

作为优选，所述回油箱内部表面设有耐油漆层。

采用以上结构后，本实用新型的一种振动台供油装置与现有技术相比具有以下优点：该振动台供油装置，其省去了油箱和溢流阀，装置更简单；回油槽不仅具有回收油孔溢流油的作用，而且还就有储油功能，回油槽中的油循环利用，有效解决了回油不及时的问题，并且通过油路分配器，使每个油路能够单独进行调节油压和油量，使用灵活性更高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的振动台供油装置整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的振动台供油装置局部结构俯视图；

其中，1.油泵，2.回油槽，3.大理石，4.油孔，5.油路分配器，6.供油通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种振动台供油装置，如图1所示，包括油泵1、回油槽2和置于回油槽2内的大理石3，大理石3内部设有多个油路和与油路相通的油孔4，油泵1的进油端口与回油槽2连通，油泵1的出油端口与油路连通，为了提高设备的使用灵活性，在油泵1与油路之间设置油路分配器5，油路分配器5固定在回油槽2内侧壁，灵活调节油路分配器5内并排设置的多个组供油通道6(本实施例中为五个，其中一个代替溢流阀起到溢流的作用)，供油通道6与油路连通，根据实际使用情况，分别调节油路中的油压和油量。

在使用中，回油槽2中的油经油泵1进入油路分配器5，单独调节油路分配器5内的供油通道6，油流经油路，从油孔4形成油膜，保证水平滑台能够在大理石3上顺利工作，油膜在大理石3平面向四周溢流，再流入回油槽2中，达到循环利用的目的。