[实用新型]集流管导流板冲模可调节上油装置有效
申请号: | 201721245881.9 | 申请日: | 2017-09-27 |
公开(公告)号: | CN207271975U | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 马艳辉 | 申请(专利权)人: | 天津市华泰鑫盛金属制品有限公司 |
主分类号: | B21D37/18 | 分类号: | B21D37/18 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司12209 | 代理人: | 王倩 |
地址: | 300350 天津市津南*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流管 导流 冲模 调节 上油 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于机械制造领域,涉及冲模上油装置,尤其是一种集流管导流板冲模可调节上油装置。
背景技术
集流管是空调系统中的重要组成部件之一,空调中的氟经过压缩机压缩后产生高温高压的液化气体,通过冷凝器散热冷凝后变为低温高压的液体,进入集流管集流。集流管不仅用在空调系统中,大部分需要散热或冷热交换的设备中均需要设置集流管,根据使用设备的不同,集流管中需要设置不同规格、形状的导流板。
导流板的加工通常是在铝质或铜质的原料板上冲模形成,在导流板加工过程中,在原料板冲模前需要上油,减小冲模应力,在一定程度上避免原料板的机械损伤,使得加工更加顺畅。现有技术中通常是利用人工用刷子在原料板上上油,存在一定的缺点:如人工操作耗时耗力,成本高昂,效率低下且上油不均匀;另外,根据材料板、生产规模及产量的不同,在使用过程中上油量不好控制,上油过多,材料板粘度太高会直接影响后续的冲模加工,且多余的油会造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种无需人工操作、可控制上油量、上油效果好、有效提高加工效率的集流管导流板冲模可调节上油装置。
本实用新型解决上述技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种集流管导流板冲模可调节上油装置,包括支架、支架下部设置有主动轴杆,主动轴杆上方设置有从动轴杆,主动轴杆上同轴套装有主动辊,在从动轴杆上同轴套装有从动辊,所述的主动轴杆连接电机的输出轴,所述支架为空腔结构,在所述支架的空腔结构上部内置储油腔,该储油腔下部垂直均匀布设有若干滴油管,该滴油管的上端与所述储油腔贯通,该滴油管的下端穿装过所述支架上部,所述滴油管的下端口设置在所述从动辊的上方,在所述滴油管与储油腔的连接处设置有连接环,每个连接环内壁上开设有内螺纹,在该连接环的上方,所述储油舱上顶面对应一体制出有若干贯通的套管,每根套管的上部同轴穿装有一根螺钉,该螺钉的顶端穿装过支架的上表面,所述螺钉与套管螺纹连接。
而且,所述螺钉顶端设置有螺帽,在所述从动辊上径向垂直设置有两个紧固螺钉。
而且,所述支架一端设置有进油口,另一端设置有泄油口,所述进油口和泄油口与所述储油腔连通。
本实用新型的优点和有益效果为:
本实用新型结构简单、设计科学合理,在支架的空腔结构上部内置储油腔,该储油腔下部垂直均匀布设有若干滴油管,通过主动辊和从动辊的相对转动传送导流板原材料板,通过从动辊的转动将油均匀涂抹在导流板上,使得油均匀的涂抹在倒流板原材料板的表面;
另外,对于加工量较小时,由于导流板的原材料板为狭长状,如果只有一条导流板的原材料板通过,无需所有的滴油管开启,只需根据使用需要开启对应的滴油管,操作时只需将螺钉向下旋拧,当螺钉的底端通过连接环时,螺纹旋拧进连接环后即将滴油管的上端堵死,储油舱中的油不会从对应的滴油管中滴出,节省用油,有效降低生产成本,利于后续冲模工艺的进行,无需人工操作,节省人力成本,上油效果好。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的局部剖视图;
图3为图2中A部局部放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种集流管导流板冲模可调节上油装置,如图1所示,包括支架2、支架下部设置有主动轴杆10,主动轴杆上方设置有从动轴杆7,主动轴杆上同轴套装有主动辊9,在从动轴杆上同轴套装有从动辊8,所述的主动轴杆连接电机的输出轴(图中未示出)。
本实用新型的创新点在于:
1、如图2,所述支架为空腔结构,在所述支架的空腔结构上部内置储油腔 11,该储油腔下部垂直均匀布设有若干滴油管3,该滴油管的上端与所述储油腔贯通,该滴油管的下端穿装过所述支架上部,所述滴油管的下端口设置在所述从动辊的上方,如图3所示,在所述滴油管与储油腔的连接处设置有连接环14,每个连接环内壁上开设有内螺纹,在该连接环的上方,所述储油舱上顶面对应一体制出有若干贯通的套管13,每根套管的上部同轴穿装有一根螺钉12,该螺钉的顶端穿装过支架的上表面,所述螺钉与套管螺纹连接,所述螺钉顶端设置有螺帽4。
2、所述支架一端设置有进油口1,另一端设置有泄油口5,所述进油口和泄油口与所述储油腔连通。
3、在所述从动辊上径向垂直设置有两个紧固螺钉6。
本实用新型的工作原理:
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