[实用新型]塑料外壳式断路器

说明书

一种塑料外壳式断路器，包括壳体，在壳体内设有灭弧室，在灭弧室的进弧侧设有断路器的动静触头，在灭弧室的排气侧设有第一缓冲室，在第一缓冲室远离灭弧室的一侧设有与断路器的接线端子相对设置的第二缓冲室，在第一限位壁和第二限位壁上设有相贯通的第一排气孔和第二排气孔，在第三限位壁上设有与排气通道相贯通的第三排气孔，从而形成气流通道A。本实用新型通过气流通道A，使得热气流能够在第一缓冲室和第二缓冲室内缓冲后直接从排气通道有效的排出而规避了热气流从接线端子处排出，从而保证了断路器在使用或测试时连接导线不会将热气流堵塞在壳体内，并减小电弧的喷弧距离。

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别是一种塑料外壳式断路器。

背景技术

塑料外壳式断路器通常适用于交流50Hz，额定电压230/400V，额定电流至125A的线路中作过载和短路保护作用，可以在正常情况下作为线路的不频繁操作转换之用，也可作为断开线路进行线路及设备维修的隔离开关使用，适用于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所。

塑料外壳式断路器的动静触头在分断时会产生电弧和热气流，部分电弧在磁吹效应和气体动力等效应下进入断路器的灭弧室内，另一部分的电弧还是会向外扩散并形成喷弧，电弧在灭弧室内被熄灭时也会产生热气流，这些热气流和喷弧一般通过灭弧室后面的排气通道排出。然而，现有的塑料外壳式断路器多采用直通式的气体散热流道，即热气流和喷弧从断路器的接线端子处直线排出，不仅易造成电弧喷弧距离过大，而且一旦因接线不佳或在分断试验时将气体流道堵塞，就会出现安全隐患，降低断路器使用的安全性和可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、散热效果好、安全可靠的塑料外壳式断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料外壳式断路器，包括壳体6，在壳体6内设有灭弧室1，在灭弧室1的进弧侧设有断路器的动静触头，在灭弧室1的排气侧设有第一缓冲室71，在第一缓冲室71远离灭弧室1的一侧设有与断路器的接线端子5相对设置的第二缓冲室72，在第二缓冲室72的下方设有断路器的排气通道9，灭弧室1的排气侧上设有与第一缓冲室71联通的出气孔，所述的第一缓冲室71包括与灭弧室1相对设置的第一限位壁2，所述的第二缓冲室72包括与第一限位壁2相对设置的第二限位壁3和与排气通道9相对设置的第三限位壁4，在第一限位壁2和第二限位壁3上设有相贯通的第一排气孔14和第二排气孔15，在第三限位壁4上设有与排气通道9相贯通的第三排气孔16，从而形成依次经过出气孔、第一排气孔14、第二排气孔15和第三排气孔16后与排气通道9汇流的气流通道A。

优选的，在壳体6内还设有手柄10、操作机构11和电磁脱扣器12，所述的手柄10枢接在壳体6的顶部，手柄10的一端与操作机构11铰接另一端突出壳体6设置，所述的操作机构11分别与手柄10和断路器的动触头18相连接并能够驱动动触头18摆动使动触头18与断路器的静触头19接触和分离从而实现电路的通断，所述的电磁脱扣器12设置在灭弧室1的上方并且电磁脱扣器12的两侧分别与操作机构和动触头18相对设置。

优选的，所述的壳体6由上盖13和底座相配合而成，所述的第二缓冲室72设置在上盖13的内壁上，第二缓冲室72的第二限位壁3和第三限位壁4分别与接线端子5的接线座52的侧边和底边相对设置从而将接线座52限位，

优选的，所述第二限位壁3朝向底座的一端设置并与底座之间存在空隙。

优选的，在上盖13上设有用于容纳灭弧室1的型腔21，所述的第一缓冲室71设置在第二缓冲室72与型腔21之间，并且第一缓冲室71的第一限位壁2在与灭弧室1的排气侧相对设置从而将灭弧室1限位在型腔21内。

优选的，所述排气通道9并且在排气通道9的两侧分别设有与排气通道9相连通的第四排气孔17和散气孔8，所述的第四排气孔17与灭弧室1的出口相对设置并位于第一排气孔14的下方，所述的散气孔8穿过壳体6与外界相连通。