[实用新型]一种多工位自动液压缩管机有效
申请号: | 201721246128.1 | 申请日: | 2017-09-27 |
公开(公告)号: | CN207431092U | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 陈峰;郑辉 | 申请(专利权)人: | 安徽杰曼汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B21D41/04 | 分类号: | B21D41/04;B21D37/10 |
代理公司: | 上海华诚知识产权代理有限公司 31300 | 代理人: | 董泽宇 |
地址: | 247100 安徽省池*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缩管模 伸缩油缸 滚珠丝杠 底座 液压缩管机 控制运动 多工位 上内模 下内模 内模 控制伺服电机 伺服电机控制 本实用新型 传动效率高 活塞杆末端 定位精确 管材加工 摩擦损失 内部设置 伺服电机 一次加工 轴向位置 缩管机 微进给 工位 进给 外模 油缸 模具 加工 | ||
1.一种多工位自动液压缩管机,其特征在于,所述多工位自动液压缩管机包括机架(1),所述机架内部设置有第一PLC控制器(2)、第二PLC控制器(3)、第一伺服电机(4)和第二伺服电机(5),第一PLC控制器(2)控制第一伺服电机(4),第二PLC控制器(3)控制第二伺服电机(5),伸缩油缸座(20)水平的设置在机架(1)的操作台面的左端,伸缩油缸(6)设置在伸缩油缸座(20)上,第一滚珠丝杠(22)沿伸缩油缸(6)的轴向方向穿过伸缩油缸座(20),控制伸缩油缸座(20)沿伸缩油缸的轴向方向运动,第一伺服电机(4)控制第一滚珠丝杠(22)运动,缩管模组底座(21)固定在伸缩油缸(6)的活塞杆末端,缩管模组(7)固定在缩管模组底座(21)上,第二滚珠丝杠(23)水平设置在缩管模组底座(21)内部且垂直于活塞杆运动方向,控制缩管模组底座(21)沿伸缩油缸(6)横向方向运动,第一伺服电机(4)控制第二滚珠丝杠(23)运动,第二伺服电机(5)控制伸缩油缸(6)的活塞杆运动,下外模(12)水平的固定在机架(1)操作台的中部,上外模(11)设置在下外模(12)的正上方位置,原料管(8)被固定在上外模(11)和下外模(12)之间,轴向定位角铁(10)固定在机架(1)操作台上,顶料板(9)设置在轴向定位角铁(10)上,原料管(8)的一端对准缩管模组(7),另一端对准顶料板(9),压紧油缸安装台(13)为机架(1)的一部分,水平的设置在上外模(11)的上方,压紧油缸(14)水平的固定在压紧油缸安装台(13)上。
2.如权利要求1所述的一种多工位自动液压缩管机,其特征在于,所述多工位自动液压缩管机装配有缩管模组(7),缩管模组(7)在水平面内设置有至少两个缩管模。
3.如权利要求1或2所述的一种多工位自动液压缩管机,其特征在于,所述缩管模组(7)在水平面内设置有缩管模A(16)、缩管模B(17)、缩管模C(18)和缩管模D(19)。
4.如权利要求1所述的一种多工位自动液压缩管机,其特征在于,所述多工位自动液压缩管机装配有长方体上内模(131)和长方体下内模(141),长方体上内模(131)设置在上外模(11)的凹槽中,长方体下内模(141)设置在下外模(12)的凹槽中。
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