[实用新型]一种复合成型砂轮

说明书

本实用新型属于磨削工具技术领域，具体涉及一种复合成型砂轮，包括砂轮本体，砂轮本体的工作面沿轴向设有粗磨区和磨削区，所述粗磨区包括粗磨圆弧面，磨削区包括相互连接的圆弧面和角度面。采用本实用新型生产出的产品在球面与外圆柱相交处自然成型，不再需要钳工手动修研过渡段；同时，由于采用复合磨削，粗磨区为磨削区预留余量均匀，提高了产品质量，延长了砂轮寿命。

技术领域

本实用新型属于磨削工具技术领域，具体涉及一种复合成型砂轮。

背景技术

辊压齿类产品成品包括球冠和与球冠连接的外圆柱，此类产品的加工方式很多，如车削、磨削等。采用磨削方法加工球面，既可以采用成型磨削方法，也可在一般磨床上磨削，如平面磨床、外圆磨床以及工具磨床等。成型磨削方法分为两类，第一，成型砂轮磨削法，这种方法是将砂轮修整成与工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂轮磨削工件，获得所需的形状。第二，非成型砂轮磨削法，采用非成型砂轮，将工件按照一定的条件装夹在专用装备上，在加工过程中，固定或不断改变其位置，得到所需要的型面，但这种方法在专用装备上的成本较高，所以在实际生产中应用较少。现有的辊压齿球冠面加工一直采用单圆弧面成型砂轮，生产出的产品在球面与外圆柱相交处无法形成良好的过渡段，由于对产品在球面与外圆柱相交处过渡段进行补偿核算，生产出的产品在球面与外圆柱相交处有一个小台阶，还需要钳工对过渡段进行修研，降低了生产效率，增加了生产成本。

中国实用新型专利CN2403547公开了一种复合砂轮，其在普通砂轮的基础上进行改进，使一个砂轮用时具有两个研磨层，一层是粗磨层，另一层是精磨层，使粗磨和精磨先后在同一个砂轮中完成。

中国实用新型专利CN201420208059.5公开一种铣刀粗、精磨砂轮，包括粗磨砂轮和精磨砂轮，精磨砂轮叠加设置在粗磨砂轮上。使用本砂轮可对铣刀刀刃进行粗、精磨，其磨削效率高、刀面光洁度好、精度高。

中国实用新型专利CN201520161183.5公开了一种改进结构的砂轮，包括由上锥台和下锥台轴向叠合构成的砂轮本体，上锥台的上表面设有固定连接一精磨层，下锥台的下表面固定连接一粗磨层。本砂轮结构简单，稳定性好，可以方便使用者对不同大小，大同性质的工件进行打磨，使用效果好，实用性强。

现有技术都不能解决这一技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种复合成型砂轮。

为了达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种复合成型砂轮，包括砂轮本体，砂轮本体沿轴向设有磨削区，所述磨削区包括相互连接的圆弧面和角度面。

将球冠型工件经过磨削区磨削，工件球冠表面与圆弧面、角度面接触，圆弧面保证工件球冠形状的尺寸精度和表面粗糙度，角度面使得球冠面与外圆柱相交处一次成型，无需再进行加工，降低生产成本。

作为优选，所述砂轮本体沿轴向还设有粗磨区，粗磨区包括粗磨圆弧面。

工件球冠部先经过粗磨区磨削后在经磨削区磨削，将多余余量去除，为磨削区磨削提供基础，余量均匀化。

进一步优选，所述角度面、圆弧面交点处的切线与角度面之间的夹角β为5-10°。当夹角β为5-10°时，可保证加工后的球冠面与外圆柱相交处一次成型。

进一步优选，所述夹角β为7°。当夹角β为7°时，加工后的球冠面与外圆柱相交处一次成型效果最佳。

更进一步优选，所述磨削区还包括球顶凸角度面α为7-13°。当夹角α为7-13°时，可保证加工后的球顶面与球冠面相交处一次成型。

进一步优选，所述夹角α为10°。当夹角α为10°时，加工后的球顶面与球冠面相交处一次成型效果最佳。