[实用新型]一种深冷粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于原料低温粉碎加工技术领域，具体涉及一种深冷粉碎机。

背景技术

深冷粉碎机通过对物料冷却降温使物料在低温下实现脆化，脆化后的物料会呈现易粉碎的状态，因此，常温下无法粉碎的物料使用深冷粉碎机会达到较好的粉碎效果，目前，深冷粉碎机已广泛地应用在各个行业中。

深冷粉碎机在工作过程中会消耗大量的能源来制冷，因此，如何充分的利用能源和降低消耗为深冷粉碎机目前的研究方向，目前，一般通过设置闭路循环系统，将冷源引回料仓的方式来降低能耗，但是，如何充分的利用冷源，提高冷却效率，却没有好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种结构简单，制造方便，使用效率高的一种深冷粉碎机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种深冷粉碎机，包括加料系统、粉碎系统、旋风分离系统、除尘收集系统和液氮系统，粉碎系统和旋风分离系统通过第一管道连通，除尘收集系统和旋风分离系统通过第三管道连通，液氮系统与加料系统相连，液氮系统还与粉碎系统相连；物料通过加料系统进入粉碎系统，再通过旋风分离系统进入除尘收集系统而得到成品物料，液氮系统为加料系统和粉碎系统提供液氮进行冷却。

优选地，所述加料系统包括上料仓、内部可自动旋转的螺旋上料机、预冷料仓和内部可自动旋转的螺旋进料机，螺旋上料机倾斜布置，螺旋上料机位置较低的端部与上料仓连通，螺旋上料机位置较高的端部与预冷料仓的上部连通，预冷料仓的底部与螺旋进料机连通，螺旋进料机为水平布置；物料通过上料仓进入螺旋上料机的内部，在螺旋上料机内部旋转的过程中，物料进入预冷料仓，然后进入螺旋进料机，螺旋进料机与粉碎系统相连，物料在螺旋进料机工作的过程中进入粉碎系统。

优选地，所述螺旋上料机位置较低的端部上安装有上料电机，上料电机驱动螺旋上料机工作，螺旋上料机将物料从螺旋上料机位置较低的端部输送到螺旋上料机位置较高的端部。

优选地，所述预冷料仓、螺旋进料机、粉碎系统、液氮系统和旋风分离系统安装在同一个密闭的保温室内。

优选地，所述粉碎系统包括粉碎电机、粉碎主轴、动盘和静盘，静盘固定不动，粉碎主轴与动盘相连；粉碎电机驱动粉碎主轴旋转，动盘随粉碎主轴一起旋转，物料在动盘的旋转过程中被磨碎为体积较小的物料。

优选地，所述粉碎电机位于保温室外，粉碎主轴一端位于保温室外，粉碎电机通过皮带与粉碎主轴位于保温室外的端部相连。

优选地，所述旋风分离系统包括内部可旋转的风机部件和旋风分离物料收集器，风机部件与粉碎系统通过第一管道连通，风机部件和旋风分离物料收集器之间设有第二管道，风机部件和旋风分离物料收集器的顶部通过第二管道连通，第二管道竖直布置；风机部件将位于风机部件内部的物料送入旋风分离物料收集器，旋风分离物料收集器与加料系统通过管道相连，旋风分离物料收集器与粉碎系统通过管道相连。

优选地，所述除尘收集系统包括物料储存罐，物料储存罐的中部与旋风分离物料收集器的底部通过第三管道连通，第三管道为倾斜布置，物料储存罐的底部开设有物料出口，物料通过物料出口进入特定位置。

优选地，所述液氮系统包括冷却源，冷却源与加料系统通过管道相连，冷却源与粉碎系统通过管道相连，冷却源为加料系统和粉碎系统提供液氮。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的螺旋送料机水平设置，降低了物料运行的速度，提高能源的利用率，同时，水平设置的螺旋送料机也能保证物料正常的粉碎系统移动，避免物料堆积，保证正常的工作效率。

2、使用液氮作为冷却介质，实现低温粉碎，氮气能够隔离氧气且氮气在常温下不可燃，起到物料的防爆，防氧化等综合效果，物料从预冷料仓到粉碎系统一直处于降温冷却状态，保证了物料的低温，提升粉碎效果。

3、粉碎系统的内部设有动盘和静盘，具有良好的动平衡性、耐磨性，高强度下不变形，易于维护；采用粉碎电机驱动动盘，确保达到较高的线速度，极大提高产品粒度的精度和效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型图1的局部俯视原理示意图；

图3是本实用新型除尘收集系统的俯视示意图；

图4是本实用新型动盘和静盘的结构原理示意图；

图5是本实用新型风机部件内部原理示意图。