[实用新型]门板抛光机

说明书

本实用新型属于磨削抛光领域，具体公开了一种门板抛光机，包括机架、防尘罩、槽板，槽板内滑动连接有抛光单元，抛光单元连接有连杆，连杆远连接有曲轴，曲轴一端连接有第一转动单元，曲轴的另一端连接有第二转动单元；防尘罩远离曲轴的一端设有负压风机，负压风机连通有集尘箱，集尘箱内设有空气过滤器；集尘箱连通有风管，风管上设有加速器，风管远离集尘箱的一端与第一转动单元适配。与现有技术相比，本方案的抛光效果更好，抛光质量更高。

技术领域

本实用新型属于磨削抛光领域，尤其涉及一种木料磨削。

背景技术

实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材，所选用的多是如松木、胡桃木、柚木、红橡、水曲柳、沙比利等木材，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点，经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。现有的门板制备技术通常包括木料干燥、下料组框、压制成型、齐边精裁、铣门芯板、手工贴皮、打孔、上漆、抛光等工序，其中由于抛光环节处于工艺流程的末端，因此直接影响着门板的感官效果。现有的门板抛光多通过摩擦方式来实现，因此在操作过程中普遍存在细微的木材粉尘，粉尘粘附在门板上不仅会影响门板的抛光效果，还会对工作人员的健康造成威胁；另外，门板在抛光过程中会产生较多的热量，这些热量若不能及时散走会容易使门板变形，严重影响门板的抛光质量和抛光效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门板抛光机，以解决背景技术中门板抛光效果不好、抛光质量不高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供门板抛光机，包括机架，所述机架上设有防尘罩，机架两端设有用于固定门板的槽板，所述槽板内滑动连接有抛光单元，所述抛光单元连接有连杆，所述连杆远离抛光单元的一端连接有曲轴，所述曲轴一端连接有用于吹尘和降温的第一转动单元，曲轴的另一端连接有用于增强吹尘和降温效果的第二转动单元，所述第一转动单元和第二转动单元分别连接在防尘罩上；防尘罩远离曲轴的一端设有负压风机，所述负压风机连通有集尘箱，所述集尘箱内设有空气过滤器，集尘箱安装在机架外；集尘箱连通有风管，所述风管上设有加速器，风管远离集尘箱的一端与第一转动单元适配。

本基础方案的原理和有益效果在于：工作时，将门板固定在槽板内，将抛光单元放置到两块槽板之间，使抛光单元与门板相抵。接着，启动负压风机，负压风机将防尘罩内的空气和粉尘收集到集尘箱中，经过过滤器的过滤，粉尘被留在集尘箱内，而经过过滤的空气则进入到风管并在加速器的作用下实现加速，加速后的空气吹入防尘罩内并作用于第一转动单元，第一转动单元产生转动，第一转动单元的转动带动曲轴产生转动，曲轴通过连杆带动抛光单元在门板上产生往复运动，对门板进行抛光。第一转动单元的转动可带动周围空气产生流动并形成风，产生的风可将门板在抛光过程中产生的粉尘吹到靠近负压风机的一端，提高粉尘清除的效率，防止粉尘影响门板的抛光效果；另外，第一转动单元转动产生的风能够对门板进行降温，防止门板在抛光过程中因过热而产生形变，进一步提高了门板的抛光质量。曲轴的转动带动第二转动单元产生转动，第二转动单元在转动过程中产生的风可将门板在抛光过程中产生的粉尘吹到靠近负压风机的一端，进一步提高了粉尘的清除效率，也增强了门板的抛光效果；另外，第二转动单元转动产生的风可进一步增强门板的降温效果，防止门板在抛光过程中因过热而产生形变，更进一步提高了门板的抛光质量。与现有技术相比，本方案的抛光效果更好，抛光质量更高。

方案二：此为基础方案的优选，所述第一转动单元包括与曲轴一端连接的第一蜗杆，所述第一蜗杆转动连接在防尘罩上；第一蜗杆啮合有第一蜗轮，所述第一蜗轮同轴安装有第一叶片，所述第一叶片与风管适配。第一叶片与风管适配，使得第一叶片在风管吹出的风的作用下能够产生转动，从而带动第一涡轮、第一蜗杆产生转动，进而带动曲轴转动；另外，第一叶片的转动能够带动周围空气流动并产生风，产生的风可将门板在抛光过程中产生的粉尘吹到靠近负压风机的一端，提高粉尘清除的效率，防止粉尘影响门板的抛光效果；第一转动单元转动产生的风还能够对门板进行降温，防止门板在抛光过程中因过热而产生形变，进一步提高了门板的抛光质量。