[实用新型]一种可移动线芯钢管护套耐油潜油泵电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可移动线芯钢管护套耐油潜油泵电缆，属于潜油泵电缆技术领域。

背景技术

潜油泵电缆使用场合不同，对潜油泵电缆的使用特性和要求也不同。特别油田等对电缆使用要求严格的场合，不仅要求电缆具有良好的电性能和机械性能，还要具有很高的对复杂环境适应性等性能。目前的潜油泵电缆存在如下技术问题：结构简单，抗机械外力差，不能满足对复杂环境得适应性的使用要求，电缆在受到外力、震动等破坏后，使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种可移动线芯钢管护套耐油潜油泵电缆，采用双绝缘结构、金属护套和钢带铠装层，抵抗外力破坏效果好，耐复杂环境能力好，剧烈的震动不会破坏电缆主体结构，有效地解决了背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种可移动线芯钢管护套耐油潜油泵电缆，包含铜导体、聚酰亚胺-F46烧结膜层、氟塑料绝缘层、不锈钢护套层和镀锌钢带铠装层，所述聚酰亚胺-F46烧结膜层、氟塑料绝缘层依次设置在铜导体外构成绝缘线芯，绝缘线芯穿过不锈钢护套层形成线缆，三根线缆并排铠装，设置在镀锌钢带铠装层内，聚酰亚胺-F46烧结膜层为多层绕包烧结结构，绕包设置在铜导体外部，氟塑料绝缘层挤包在聚酰亚胺-F46烧结膜层外部。

所述不锈钢护套层内径比氟塑料绝缘层外径大，预留出空隙。

所述不锈钢护套层外面同轴绕包玻璃布带，形成玻璃布带绕包层；不锈钢护套层采用316L不锈钢材质金属护套。

所述镀锌钢带铠装层为连锁铠装结构。

所述氟塑料绝缘层为挤包氟塑料构成的绝缘外层。

本实用新型的有益效果是：创新采用聚酰亚胺-F46烧结膜层+氟塑料绝缘，双绝缘结构不仅保证绝缘性能，而且避免了聚酰亚胺-F46烧结膜层刮擦破坏烧结膜而且降低了成本，氟塑料绝缘，提高了电缆的耐温等级，机械性能好，介电常数和介质损耗角正切值小，绝缘性能优异；创新采用316L不锈钢材质金属护套保护线芯和隔离井液；用镀锌钢带铠装层能够有效的保护电缆不受外部机械伤害，同时具有很好的加强作用，并且镀锌钢带铠装层能够保证电缆的弯曲性能，便于电缆的安装使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：铜导体1、聚酰亚胺-F46烧结膜层2、氟塑料绝缘层3、不锈钢护套层4、镀锌钢带铠装层5。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

一种可移动线芯钢管护套耐油潜油泵电缆，包含铜导体1、聚酰亚胺-F46烧结膜层2、氟塑料绝缘层3、不锈钢护套层4和镀锌钢带铠装层5，所述聚酰亚胺-F46烧结膜层2、氟塑料绝缘层3依次设置在铜导体1外构成绝缘线芯，绝缘线芯穿过不锈钢护套层4形成线缆，三根线缆并排铠装，设置在镀锌钢带铠装层5内，聚酰亚胺-F46烧结膜层2为多层绕包烧结结构，绕包设置在铜导体1外部，氟塑料绝缘层3挤包在聚酰亚胺-F46烧结膜层2外部。

所述不锈钢护套层4内径比氟塑料绝缘层3外径大，预留出空隙。

所述不锈钢护套层4外面同轴绕包玻璃布带，形成玻璃布带绕包层；不锈钢护套层4采用316L不锈钢材质金属护套。

所述镀锌钢带铠装层5为连锁铠装结构。

所述氟塑料绝缘层3为挤包氟塑料构成的绝缘外层。

在实际应用中，铜导体外部依次设有聚酰亚胺-F46烧结膜层2和氟塑料绝缘层3，构成绝缘线芯，双绝缘提高绝缘性能，并防止了绝缘损伤时进一步损伤绝缘，铜导体外聚酰亚胺-F46烧结膜层2，经过400℃的高温将烧结模烧结在导体上，多层搭盖烧结，使烧结后外径均匀，导体与聚酰亚胺-F46烧结膜层2粘接更好；氟塑料绝缘层3耐温等级达到204℃，提高了电缆的耐温等级，使标准要求的耐温等级由120℃提高到了204℃，同时该材料具有良好的机械性能和电气绝缘性能，氟塑料绝缘层3采用拉管挤压方式挤出，使厚度均匀。

不锈钢护套层4为不锈钢管，三根绝缘线芯分别穿过三根不锈钢管组成护的不锈钢护套层，组成线缆，不锈钢护套层保护绝缘线芯，保护及隔离作用好，不锈钢护套层4内径大于绝缘线芯外径，使绝缘线芯穿过不锈钢护套层4更容易，并防止破坏绝缘线芯，不锈钢管采用激光焊接，焊缝细密无气孔。