[实用新型]一种太阳能光伏电热联产电池板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池板，尤其涉及一种太阳能光伏电热联产电池板。

背景技术

太阳能作为一种环保绿色的健康能源越来越被人们重视并利用，传统的太阳能利用技术，例如授权公告号为CN205976239U的专利，需要在新建造房屋，还未铺设瓦片、浇筑混凝土时邀请专业的施工队伍对屋顶的尺寸进行测量之后，单独设计生产太阳能电热联产电站；或者对于已经居住过一段时间的房屋，需要利用太阳能能源时，可以在已铺设瓦片、浇筑完混凝土的屋顶上铺设太阳能光伏电站，但是只能单独产电，对于太阳能光伏电站产生的余热却不能利用；基于以上两种情况，对于已经居住过一段时间的房屋屋主不易利用太阳能实现电热联产。

现有技术中也有能够利用现有的太阳能光伏组件达到同时联产电热的电池板，但是，其技术所使用的保温层上多为金属板，不能够紧密贴合集热管，使集热管中的热量只能部分的热交换，热量容易流失且分布不均匀。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺陷，本发明提供一种太阳能光伏电热联产电池板，通过以下技术方案实现：

一种太阳能光伏电热联产电池板，由上到下包括太阳能光伏组件层、EVA层、太阳能背板、密封层、铝箔层、聚氨酯发泡保温层，其特征在于，所述太阳能光伏组件层由钢化玻璃板、绝缘层、太阳能电池片以及铝合金外框组成；所述密封层内回形铺设有集热管，并填充有硅胶；所述铝箔层在发泡聚氨酯所形成的压力下而波浪形地紧密贴合所述集热管，所述聚氨酯发泡保温层紧密贴合铝合金外框。

优选地，如上述的太阳能光伏电热联产电池板，其中所述太阳能背板为TPT聚氟乙烯复合膜背板，由PVDF树脂内层、PET 聚脂薄膜中间层和PVDF树脂外保护层组成。

优选地，如上述的太阳能光伏电热联产电池板，其中所述绝缘层为空气绝缘层或二甲基硅油液体绝缘层。

本实用新型的有益效果为：

采用现有的太阳能光伏组件生产太阳能光伏电热联产电池板，生产周期短、制作简便、受众性广，耐老化、耐腐蚀性能强，使用寿命长，提高了集热管的集热效率，减少集热过程中的热量散失，热量分布更均匀。

附图说明

图1为太阳能电热联产电池板由上至下的结构示意图。

图中：1-钢化玻璃板，2-绝缘层，3-太阳能电池片，4-铝合金外框，5-EVA层，6-太阳能背板，7-密封层，8-集热管，9-铝箔层，10-聚氨酯发泡保温层。

图2为太阳能电热联产电池板中集热管的回形铺设结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细描述。

如图1所示，一种太阳能光伏电热联产电池板，由上到下包括太阳能光伏组件层、EVA层5、太阳能背板6、密封层7、铝箔层9、聚氨酯发泡保温层10，太阳能光伏组件层由钢化玻璃板1、绝缘层2、太阳能电池片3以及铝合金外框4组成；如图2所示，所述密封层内回形铺设有集热管8，并填充有硅胶；铝箔层9在发泡聚氨酯所形成的压力下而波浪形地紧密贴合所述集热管8，聚氨酯发泡保温层10紧密贴合铝合金外框4。

优选地，其中太阳能背板6为TPT聚氟乙烯复合膜背板，由PVDF树脂内层、PET聚脂薄膜中间层和PVDF树脂外保护层组成。太阳能背板6采用TPT聚氟乙烯复合膜背板，增强光伏组件的耐老化、耐腐蚀性能，延长了光伏组件的使用寿命，并且能够有效地吸收太阳光直射到电池板上的热量，同时，也能够吸收太阳能电池片3在产电过程中释放的热量。PVDF树脂外保护层具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为具有良好的绝缘性能，PVDF树脂内层能够和EVA层5良好地粘接在一起。

优选地，其中绝缘层2为空气绝缘层或二甲基硅油液体绝缘层。

在制作太阳能光伏电热联产电池板的过程中，密封层7采用硅胶填充，使集热管与太阳能背板6之间无缝隙，能够有效地吸收太阳能背板6上的热量。回形铺设集热管8能够使集热管相对更集中，热量损失更少。采用EVA层，用来封装太阳能电池片3，防止外界环境对电池片的电性能造成影响，增强光伏组件的透光性，将太阳能电池片3、钢化玻璃板1、太阳能背板6粘接在一起。采用铝箔层9代替现有技术中的金属板粘结集热管后再以现有的铝合金外框4为边界，使用聚氨酯发泡制作保温层10，此时，聚氨酯发泡过程中产生的压力会使铝箔层9更紧密地贴合集热管8，从而形成波浪形，更有利于热传导，使集热管的热量分布更均匀。

采用现有的太阳能光伏组件生产太阳能光伏电热联产电池板，缩短了生产周期，且应用范围更广泛，不仅仅适用于新建造的房屋，也适用居住过一段时间的房屋。