[实用新型]一种湿分解塔

说明书

本实用新型提供了一种湿分解塔，通过裙座与地面固定，包括顺序连接的塔釜、锥体部分、塔身主体，所述塔釜底部通过下封头密封，顶部通过上封头密封并与所述锥体部分分隔，所述锥体部分与所述塔身主体内部贯通，所述塔身主体内部均衡设置有多层筛板，顶部通过塔身封头密封，所述塔釜与所述锥体部分通过塔外设置的连接管路连通。本实用新型提供的一种湿分解塔，通过湿分解反应，可降低母液中NaHCO3浓度，从而延长设备运行周期，减少碳化塔煮塔频次。

技术领域

本实用新型涉及化工生产过程中生产设备，具体涉及一种小苏打生产过程中用的湿分解塔。

背景技术

由于小苏打母液中NaHCO3浓度过高，易在设备及管道内结晶析出造成设备及管路结疤，致使碳化塔等关键设备及管道效率降低、运行周期缩短，需频繁煮塔、清疤。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种可降低母液中NaHCO3浓度，从而延长设备运行周期，减少碳化塔煮塔频次的湿分解塔。

本实用新型提供的一种湿分解塔，其技术方案是：

一种湿分解塔，通过裙座与地面固定，包括顺序连接的塔釜、锥体部分、塔身主体，所述塔釜底部通过下封头密封，顶部通过上封头密封并与所述锥体部分分隔，所述锥体部分与所述塔身主体内部贯通，所述塔身主体内部均衡设置有多层筛板，顶部通过塔身封头密封，所述塔釜与所述锥体部分通过塔外设置的连接管路连通。

进一步的，所述筛板上虚拟设置有多道间距相等的纵向线，以及多道相同间距的倾斜线，所述纵向线与所述倾斜线的交点处为漏液孔位置。

进一步的，相邻两条所述纵向线与相邻两条所述倾斜线相互相交形成一个菱形，所述漏液孔位于所述菱形的顶角处。

进一步的，所述菱形的一个夹角为60°。

进一步的，所述湿分解塔还包括塔底加热器，所述锥体部分的侧壁底部设有与所述加热器底部管路连接的出液口，顶部设有与所述加热器顶部管路连接的进汽口，所述锥体部分内的母流经出液口进入所述加热器内部被加热形成蒸汽，蒸汽再经进汽口回到所述锥体部分内部。

进一步的，所述锥体部分的侧壁水平位置高于所述出液口位置处设有与所述塔釜侧壁通过所述连接管连通的溢流口。

进一步的，所述塔釜侧壁的底部开设有成品母液出液口。

进一步的，所述母液出液口与所述塔釜内部的虹吸管连通，所述虹吸管的管口位置低于所述下封头与的述塔釜侧壁的连接位置。

进一步的，所述湿分解塔还包括母液预热器，母液经所述母液预热器预热后从塔身顶部的进液口进入到所述塔身主体内部。

进一步的，所述塔身封头上设置有与所述母液预热器和连接为并提供预热热量的出汽口。

综上所述，本实用新型提供的一种湿分解塔，与现有技术相比，具有如下特点：

1.母液在湿分解塔中被加热分解，降低母液中的NaHCO3浓度，从而延长设备运行周期，减少碳化塔化塔煮塔频次，有利了于降低蒸汽消耗，降低产生成本；

2.湿分解过程中产生的尾气用于给母液预热，降低蒸汽用量，降低生产成本；

3.部分湿分解后的母液进入塔底加热器，进一步被蒸汽加热，形成蒸汽，提高成品母液的浓度的同时，进一步降低蒸汽用量，降低生产成本；

4.采用列管式塔底加热器为成品母液提供间壁加热，避免向湿分解塔内外加水蒸气进入到母液系统中造成母液膨胀，同时母液在加热过程中一部分水汽化从塔顶带出，因此在整个湿分解工艺过程中，母液收缩的；