[实用新型]一种整体式爆破作业安全防护罩

说明书

一种整体式爆破作业安全防护罩，该整体式爆破作业防护罩包括安全防护罩的外围结构、盖板、洞口盖板、防护筋和吊环；所述外围结构由两块纵向钢板和两块横向钢板组成；在外围结构的外侧四周上分别设置有上加强肋和下加强肋；在外围结构的内部设有横向和纵向交叉多根的内部拉结筋和内加强肋；所述盖板设置在外围结构的上方并与纵向钢板连接使之与外围结构形成一个整体；所述盖板的中部设置有盖板排气孔；防护筋设置在盖板上；洞口盖板放置在盖板和防护筋之间并覆盖住盖板排气孔；吊环设置在纵向钢板上。本实用新型在保证爆破作业对坚硬岩的破除速度的前提下，可以保证爆破作业的安全，同时减弱爆破作业产生的噪音，具有很好的经济效益和社会效益。

技术领域

本实用新型涉及一种爆破掩体防护技术领域，特别是一种整体式爆破作业安全防护罩。

背景技术

当前的建筑基坑坚硬岩石爆破作业采用的安全覆盖措施主要是用单块钢板进行覆盖，这样的安全覆盖，每次爆破作业前后都需要花费大量的时间搬运钢板，而且单块的钢板叠加覆盖，块材之间没有连接只有搭接，在爆破作业气浪的作用下，很容易产生飞石，对施工人员和周边居民、行人的人身安全都会带来很大的影响。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种整体式爆破作业安全防护罩，在保证爆破作业对坚硬岩的破除速度的前提下，可以保证爆破作业的安全，同时减弱爆破作业产生的噪音，具有很好的经济效益和社会效益，以解决已有技术存在的上述问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种整体式爆破作业安全防护罩，该整体式爆破作业防护罩包括安全防护罩的外围结构、盖板、洞口盖板、防护筋和吊环；

所述外围结构由两块纵向钢板和两块横向钢板组成底部为平面的四围边，其相邻两边分别为所述纵向钢板和横向钢板，且所述纵向钢板的高度大于横向钢板形成侧向气浪排气孔；在外围结构的外侧四周上分别设置有上加强肋和下加强肋，所述上加强肋设置在下加强肋的上方；在外围结构的内部设有横向和纵向交叉多根的内部拉结筋和内加强肋，所述内部拉结筋包括横向拉结筋和纵向拉结筋，所述纵向拉结筋间隔设置在两块横向钢板之间，所述纵向拉结筋的两端穿过横向钢板并搭接焊接在上加强肋上；所述横向拉结筋和所述内加强肋交替间隔设置在两块纵向钢板之间，所述横向拉结筋和所述内加强肋的两端均穿过纵向钢板并搭接焊接在上加强肋上；

所述盖板设置在外围结构的上方并与纵向钢板连接使之与外围结构形成一个整体；所述盖板的中部设置有盖板排气孔；在所述侧向气浪排气孔处设置有横向洞口拉结筋，所述横向洞口拉结筋呈“┏”或“┓”形，其水平段与盖板焊接，其竖直段与横向钢板焊接；所述防护筋弯折成“凸”字型结构，其较大一端为敞开式结构，所述“凸”字型结构敞开一端的水平段与盖板焊接，其竖直段与纵向钢板焊接；所述洞口盖板放置在盖板和防护筋之间覆盖住盖板排气孔；

所述吊环设置在纵向钢板上。

其进一步技术方案是：所述纵向拉结筋分别与横向拉结筋、内加强肋的交接位置进行焊接连接。

其更进一步技术方案是：所述纵向钢板的高度比横向钢板的高度高出150mm~250mm。

所述洞口盖板与防护筋凸起顶部之间的距离为：150mm~200mm。

所述横向拉结筋与内加强肋之间的间距为500mm，各纵向拉结筋之间的间距为500mm。

所述纵向钢板、横向钢板和盖板均采用4mm厚度的Q235型的钢板。

所述上加强肋、下加强肋和内加强肋均采用规格为L50*50*4的等边角钢。

所述洞口盖板是纤维材料制成的。

由于采取以上技术方案，本实用新型之一种整体式爆破作业安全防护罩具有以下特点和有益效果：