[实用新型]大型废弃菌糠袋的袋膜、菌糠高速分离机组

权利要求书

1.一种大型废弃菌糠袋的袋膜、菌糠高速分离机组，包括：输送装置（1）、撕碎挤压机构（2）、锤棒式剥离装置（3）、机架（4）、出料槽（5）、传动系(6)、电控箱（7）、分离动力（8）和输送动力(9)，其特征是：整个机组采用了各部功能独立集成模块组合式的设计结构，输送装置（1）采用倾斜向上输送方式直接与撕碎挤压机构的撕碎进料斗(21)对接在一起，锤棒式剥离装置安装布满在机架中部（42）和机架后部（43），撕碎挤压机构（2）设置在机架中部（42），并处于锤棒式剥离装置(3)的正上方，并且撕碎挤压机构（2）和锤棒式剥离装置（3）二者又在垂直方向上对接在一起，而且二者的内部腔体呈相互贯通的状态，在锤棒式剥离装置的下方配置有出料槽（5），传动系（6）承接安装在机架前部（41）分离动力（8）传递的动力将撕碎挤压机构（2）和锤棒式剥离装置（3）连接在一起。

2.根据权利要求1所述的大型废弃菌糠袋的袋膜、菌糠高速分离机组，其特征是：撕碎挤压机构（2）包括：撕碎进料斗(21)、撕碎腔壳体（22）、主撕碎轴辊（24）、从动撕碎轴辊（25）和传动部件（23），所述的撕碎腔壳体（22）是由框架（201）、堵板（202）、导料板（203）和半圆弧壳板（204）组装焊合而成的框架板金结构，其内部腔体由上面两个对称安装的导料板（203）和下面两个对称焊合的半圆弧壳板(204)间隔分成上撕碎挤压腔(205)和下落料腔(206)两个部分，撕碎进料斗（21）安装在撕碎腔壳体（22）的顶部，主撕碎轴辊(24)与从动撕碎轴辊(25)则安装于上撕碎挤压腔（205）和下落料腔（206）之间的中间结合部，二者在同一平面内采用轴线相互平行、以一定轴心距离布置的安装方式，并且二者转速相同、转向相反，均采用由外向内的转动方式，传动部件（23）则将主撕碎轴辊（24）和从动撕碎轴辊（25）转动传递联接在一起，所述的主撕碎轴辊（24）、从动撕碎轴辊（25）均由一根六方轴（207）、8~9个爪式撕碎刀片（209）和间隔轴套（208）组成，8~9个爪式撕碎刀片（209）通过自身的六方孔套装在六方轴（207）上，爪式撕碎刀片（209）之间以间隔轴套（208）为定位方式排列在六方轴（207）轴线方向，每个爪式撕碎刀片（209）按六个角度安装定位在六方轴（207）上，而且主撕碎轴辊（24）、从撕碎轴辊（25）分别安装后，各自撕碎轴辊上的爪式撕碎刀片（209）的刀齿间呈相互错开状态，所述的爪式撕碎刀片（209），采用了四个类似鹰喙的仿生勾形爪均布在外圆周的设计方案，其中心内置六方孔。

3.根据权利要求1所述的大型废弃菌糠袋的袋膜、菌糠高速分离机组，其特征是：锤棒式剥离装置（3）包括：剥离主轴总成（31）、栅条分离筛（32）和上护罩壳体（33），剥离主轴总成（31）通过其两端的轴承座安装在机架中部（42）和机架后部（43）的几何中心位置，在其正下方固定安装有栅条分离筛（32），在剥离主轴总成（31）的正上方并对应机架后部（43）位置设置有上护罩壳体（33），所述的剥离主轴总成（31），又由剥离主轴（301）、刮推板（302）、固定柄（303）、锤棒（304）和风扇（305）构成，在剥离主轴前端（306）设置有两个工作面相互垂直、各自分别与剥离主轴轴线呈45度角和135度角的刮推板（302），刮推板（302）又通过固定柄（303）焊合剥离主轴（301）上，刮推板（302）外缘面采用与栅条分离筛（32）底圆凹面吻合的弧线设计，在剥离主轴中段（307）分布有18根在剥离主轴（301）圆周面上呈等距螺旋线分布的锤棒（304），所述的锤棒（304）为半圆环形状结构，其中一端固定在剥离主轴上，整体环面与剥离主轴总成（31）轴心线呈固定倾斜角度，在剥离主轴末端（308）安装有风扇（305），所述的栅条分离筛（32）包括托板（310）、端板（309）、加强筋（312）和栅条（311），以两个托板（310）和两个端板（309）为结构框架，固定数量的栅条（311）通过在横向布置的三个加强筋（312）上纵向穿插并焊合而构成一个半圆形壳网孔结构，所述的上护罩壳体（33）安装在剥离主轴总成（31）正上方，一端与机架后部（43）一侧铰接、另一端通过螺栓固定的机架后部（43）另一侧，为半圆形壳体结构，在半圆形壳体的顶部对应风扇（305）安装的位置开设有袋膜抛出口（313），同时在袋膜抛出口（313）上安装有曲线形抛口罩筒（314）。