[实用新型]一种自动松肉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食材加工，特别涉及一种自动松肉装置。

背景技术

目前大多数对肉类食材的松肉处理，都是通过手握木锤或金属锤对肉类进行捶打，这种工作方式不仅效率低下，工作强度大，处理食材十分辛苦，同时处理食材的工具单一，对于不同食材的处理需求，需要使用不同木锤或金属锤，处理很不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种自动松肉装置，它能够自动并快速的对肉类食材进行松肉处理，不仅提高工效并且降低使用者的劳动强度，同时针对不同需求，可以对食材进行不同的松肉处理。

为达到上述之目的本实用新型提供的技术方案是：一种自动松肉装置，包括底座、U形座、锤板和动力机构，所述U形座安装在底座顶面中部，所述U形座内壁设有安装槽，所述安装槽中设有轴承，两轴承的内圈固定有转动杆，所述转动杆装配有翘杆，所述翘杆伸出U形座前后两侧，所述翘杆一端底面设有装配槽，所述锤板顶面设有与装配槽适配的装配块，所述装配块侧壁设有卡块，所述装配槽槽壁设有与卡块适配的卡槽，所述翘杆另一端与动力机构相连，所述动力机构包括气缸、支杆和固定板，所述支杆分布在固定板底面四周，所述支杆底面与底座固定相连，所述气缸安装在固定板顶面，所述固定板设有通孔，所述气缸活塞杆穿过通孔与翘杆固定相连。

进一步地，所述翘杆底面中部设有贯通两侧的第一限位槽，所述转动杆顶面设有贯通前后侧的第二限位槽，所述第一限位槽与第二限位槽槽底相接触，所述第一限位槽槽底设有第一螺孔，所述第一螺孔贯通翘杆顶面，所述第二限位槽槽底设有第二螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔旋接有螺丝。

进一步地，所述装配块侧壁设有通槽，所述通槽开口向内翻边，所述通槽中设有压簧，所述卡块装配在压簧两侧。

进一步地，所述底座顶面设有贯通左右侧壁的活动槽，所述活动槽位于锤板下方，所述活动槽为喇叭形，所述活动槽槽口宽度小于槽底宽度，所述活动槽中设有与之适配的垫板，所述垫板侧壁设有拉把。

进一步地，所述锤板为金属材料制成，所述锤板包括刺针板和尖锥板，所述刺针板底面设有刺针，所述刺针的长度为0.5-3cm，所述刺针侧壁设有倾斜槽，所述倾斜槽槽口高度高于槽底高度，所述尖锥板底面设有尖锥体，各尖锥体之间的距离为0.3-3cm。

进一步地，所述翘杆一端设有连接槽，所述气缸活塞杆卡装在连接槽中，所述连接槽槽壁设有贯通翘杆外壁的第三螺孔，所述气缸活塞杆设有第四螺孔，所述第三螺孔和第四螺孔旋接有螺栓。

与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型能够快速并自动的对肉类食材进行松肉处理，处理食材更加高效，并且大大降低了使用者的工作强度，使用更加便捷，同时也能方便的拆卸清洗维护，更好的保证该装置的干净卫生，并且大大延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型U形座结构示意图。

图3为本实用新型翘杆结构示意图。

图4为本实用新型气缸结构示意图。

图5为本实用新型尖锥板结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种自动松肉装置，包括底座1、U形座2、锤板3和动力机构4，所述U形座1安装在底座1顶面中部，所述U形座2内壁设有安装槽21，所述安装槽21中设有轴承22，两轴承22的内圈固定有转动杆23，所述转动杆23装配有翘杆5，所述翘杆5伸出U形座2前后两侧，所述翘杆5底面中部设有贯通两侧的第一限位槽51，所述转动杆23顶面设有贯通前后侧的第二限位槽24，所述第一限位槽51与第二限位槽24槽底相接触，所述第一限位槽51槽底设有第一螺孔52，所述第一螺孔52贯通翘杆5顶面，所述第二限位槽24槽底设有第二螺孔25，所述第一螺孔52和第二螺孔25旋接有螺丝26，可以便捷的拆装翘杆5，能够方便后期维护，更好的延长该装置的使用寿命。