[实用新型]一种集成多个反应釜的反应装置

说明书

本实用新型提供了一种集成多个反应釜的反应装置，包括反应釜、反应容器、支撑件、隔热板、容纳有导热介质的导热层和管道；所述隔热板包括隔热侧壁板和隔热层板，所述隔热侧壁板固定于所述反应容器侧壁内侧或外侧；所述隔热层板的数量至少为两个；所述反应釜通过支撑件固定在所述反应容器的侧壁上，所述导热层位于所述反应釜的下方并紧贴所述反应釜外壁。本实用新型的有益效果是：由于反应液通过重力进行传输，因此不需要抽液泵，从而节省能源；通过导热介质进行热交换，有利于是反应釜内的反应液受热均匀；采用多段式的反应釜，可实现多步变温反应。

技术领域

本实用新型涉及化工生产中的反应釜技术领域，特别涉及一种集成多个反应釜的反应装置。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等化工反应过程的压力容器。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

目前，当涉及多步的变温反应时，需要通过较长的时间改变温度，或者将反应液通过导管输送至另外的反应釜中，而输送的过程需要提供额外的推力以及在输送过程中会有热量的流失。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型中披露了一种集成多个反应釜的反应装置，本实用新型的技术方案是这样实施的：

一种集成多个反应釜的反应装置，包括反应釜、反应容器、支撑件、隔热板、容纳有导热介质的导热层和管道；所述隔热板包括隔热侧壁板和隔热层板，所述隔热侧壁板固定于所述反应容器侧壁内侧或外侧；所述隔热层板的数量至少为两个，其中一个覆盖所述反应容器底部，其余隔热层板将所述反应容器沿纵轴分割成两个以上的空间，用于容纳所述反应釜；所述反应釜通过支撑件固定在所述反应容器的侧壁上，所述导热层位于所述反应釜的下方并紧贴所述反应釜外壁，所述导热层向下延伸的最大处不超过所述隔热层板；所述管道包括进料管、输送管和出料管，所述进料管与位于所述反应容器最上层的反应釜的进料口连接，所述出料管与位于所述反应容器最下层的反应釜的出料口连接，所述输送管道连接相邻所述反应釜的出料口和进料口。

优选地，所述反应釜包括搅拌装置和密封盖，所述密封盖包括固定盖和可旋转的活动盖；所述固定盖为圆形，所述活动盖为圆环形，所述固定盖活动卡接于所述活动盖的内环内并共心，所述固定盖上设有进料口；所述搅拌装置固定在所述活动盖上。

优选地，所述搅拌装置为U型搅拌片，所述搅拌片的两端固定在所述活动盖上。

优选地，所述反应釜的底部为向下凸起，并且中间处为最低处。

优选地，所述导热层包括进液口和出液口，所述进液口和所述出液口与所述导热层内的空腔连通。

优选地，所述导热介质为液氮、水、硅油或熔盐。

优选地，所述固定盖还包括加料口，所述管道还包括加料管，所述加料口与所述加料管连接。

优选地，所述反应装置还包括加热装置和冷却装置，所述加料管或所述输送管道上设有所述加热装置和所述冷却装置。

实施本实用新型的有益效果是：

1、由于反应液通过重力进行传输，因此不需要抽液泵，从而节省能源；

2、通过导热介质进行热交换，有利于是反应釜内的反应液受热均匀；

3、采用多段式的反应釜，可实现多步变温反应。

附图说明