[实用新型]一种自动齿轮范成仪

说明书

本实用新型公开了一种自动齿轮范成仪，包括底座，所述底座的顶端从右至左依次安装有横杆、第一模具、刻度尺和垫板，所述横杆的顶端设有第二模具，所述第二模具通过第一转轴与横杆相连，所述垫板的右侧底端安装有第二卡齿，所述垫板的顶端设有滑槽。该自动齿轮范成仪，通过图钉与垫块的配合，图钉贯穿纸张插入垫块中，将纸张固定在顶板上，方便绘图，通过第一模具和第二模具的配合，通过第一卡齿和第二卡齿的配合，通过滑块和滑槽的配合，调整顶板与模具之间的距离，可以绘出直径大小不同的齿轮样板，造价低，体积较小，方便在学校的课堂上进行教学使用，而且学生可以自己亲自动手操作，加深课堂印象，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及自动齿轮范成仪技术领域，具体为一种自动齿轮范成仪。

背景技术

目前各工科院校学生做齿轮范成实验时，首先要对齿轮的分度圆和齿顶圆进行计算、然后手工绘制分度圆、裁剪齿顶圆，范成仪作为辅助工具帮助学生完成范成实验，例如申请号为201420191385.X的专利，包括机架与机架滑动配合的移动底板，该专利虽然能快速准确的完成范成实验，但是体积较大造价过高，在学校中学生无法自己亲自动手操作，没有教学作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动齿轮范成仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动齿轮范成仪，包括底座，所述底座的顶端从右至左依次安装有横杆、第一模具、刻度尺和垫板，所述横杆的顶端设有第二模具，所述第二模具通过第一转轴与横杆相连，所述垫板的右侧底端安装有第二卡齿，所述垫板的顶端设有滑槽，所述滑槽的正面设有连接杆，所述连接杆通过滑块与滑槽相连，所述垫板的右侧设有底板，所述底板通过第二转轴与连接杆相连，所述底板的左侧底端安装有第一卡齿，所述底板的右侧顶端安装有凸块，所述凸块的底端安装有第一刀片，所述第一卡齿与第二卡齿搭接相连，所述底板的右侧设有顶板，所述顶板通过转杆与底板相连，所述顶板的右侧中心位置安装有垫块，所述垫块的右侧设有图钉，所述图钉贯穿垫块，所述顶板的正面设有刻度。

优选的，所述底座的底端左侧设凹槽，所述凹槽的内部设有外壳，所述外壳通过支杆与凹槽相连，所述外壳的内部设有第二刀片，所述第二刀片通过螺钉与外壳相连。

优选的，所述顶板的外壁套接有橡胶圈。

优选的，所述顶板与转杆的连接处安装有轴承。

优选的，所述垫板的左侧安装有塑胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动齿轮范成仪，通过图钉与垫块的配合，图钉贯穿纸张插入垫块中，将纸张固定在顶板上，方便绘图，通过凸块和第一刀片的配合，按住纸张旋转顶板，对纸张进行第一次的初略裁剪，便于直观的观察绘图是否对称，通过第一模具和第二模具的配合，通过第一卡齿和第二卡齿的配合，通过滑块和滑槽的配合，调整顶板与模具之间的距离，可以绘出直径大小不同的齿轮样板，造价低，体积较小，方便在学校的课堂上进行教学使用，而且学生可以自己亲自动手操作，加深课堂印象，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视图；

图3为本实用新型的底座结构剖面图。

图中：1、底座，2、横杆，3、第一模具，4、刻度尺，5、垫板，6、第二模具，7、第一转轴，8、连接杆，9、滑块，10、底板，11、第二转轴，12、第一卡齿，13、顶板，14、转杆，15、凸块，16、第一刀片，17、垫块，8、图钉，19、刻度，20、凹槽，21、外壳，22、支杆，23、第二刀片，24、螺钉，25、橡胶圈，26、轴承，27、塑胶垫，28、第二卡齿，29、滑槽。

具体实施方式