[实用新型]一种单铸试棒模的成型模具

说明书

本实用新型公开了一种单铸试棒模的成型模具，包括由两个对称设置的半模体组成的模体、圆台和浇铸模型，所述的模体内设置容纳腔，所述圆台和浇铸模型都设置在容纳腔内，所述的浇铸模型为六个且都可拆卸的安装在圆台上，所述的六个浇铸模型间隔均匀分布，且所述的六个浇铸模型到圆台中心的距离相同，所述圆台的中心竖直的安装有直浇道，所述直浇道的高度和浇铸模型的高度相同，所述的浇铸模型和直浇道都是由两个半圆状体可拆卸的安装在一起而形成的圆柱形，所述的浇铸模型和直浇道上都设置有内腔，所述直浇道和浇铸模型之间设置有横浇道，所述的横浇道上安装有盖板，所述直浇道的顶部连接有浇注口。本实用新型大大降低了成型模具的使用成本。

技术领域

本实用新型涉及铸造生产技术领域，尤其涉及一种单铸试棒模的成型模具。

背景技术

为了检测铸件产品的材质性能指标，通常在浇注铸件时用同一包铁水浇注出若干根试棒，再对试棒进行性能指标测试即可。现有的单铸试棒模成型模具在浇铸模型损坏后整个模具也随之报废，使用成本较高。另外，现有的单铸试棒模成型模具用砂量大，原料消耗材量大，生产成本高，费时费力。如何设计一种使用成本低、省时省力的单铸试棒模的成型模具是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种使用成本低、省时省力的单铸试棒模的成型模具。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种单铸试棒模的成型模具，包括由两个对称设置的半模体组成的模体、圆台和浇铸模型，所述的模体内设置容纳腔，所述圆台和浇铸模型都设置在容纳腔内，所述的浇铸模型为六个且都可拆卸的安装在圆台上，所述的六个浇铸模型间隔均匀分布，且所述的六个浇铸模型到圆台中心的距离相同，所述圆台的中心竖直的安装有直浇道，所述直浇道的高度和浇铸模型的高度相同，所述的浇铸模型和直浇道都是由两个半圆状体可拆卸的安装在一起而形成的圆柱形，所述的浇铸模型和直浇道上都设置有内腔，所述直浇道和浇铸模型之间设置有横浇道，所述的横浇道上安装有盖板，所述直浇道的顶部连接有浇注口。

优选的，所述的一种单铸试棒模的成型模具，所述的两个半模体、浇铸模型、圆台和直浇道都是由覆膜砂制作而成，所述的半模体为半圆状体形。

优选的，所述的一种单铸试棒模的成型模具，所述的容纳腔由圆台安装腔和浇铸模型安装腔组成，所述的圆台安装腔和浇铸模型安装腔都为圆柱形，所述的圆台安装腔的直径和圆台的直径相同，所述浇铸模型安装腔的直径为浇铸模型外边沿到直浇道中心线距离的2倍。

优选的，所述的一种单铸试棒模的成型模具，所述浇铸模型的高度和直浇道的高度相同，且所述浇铸模型的顶端紧贴容纳腔的顶壁。

优选的，所述的一种单铸试棒模的成型模具，所述的两个半模体之间设置有相互配合的凸块和凹槽。

本实用新型的优点在于：本实用新型的单铸试棒模的成型模具在浇铸模型损坏后只需要替换损坏的浇铸模型即可，大大降低了成型模具的使用成本。

进一步，两个半模体、浇铸模型、圆台和直浇道都由覆膜砂制作而成，单铸试棒打出后即可使用，方便，快捷，省工省力，且无砂眼等缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型半模体的结构示意图。

图4为本实用新型圆台的结构示意图。

具体实施方式