[实用新型]一种实心轮胎检测装置及其系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮胎加工设备领域，具体而言，涉及一种实心轮胎检测装置及其系统。

背景技术

现有的轮胎加工设备中，尤其是用于对实心轮胎进行检测的装置中，存在着自动化程度低，检测效率低下等缺点，这已经严重的影响到实心轮胎在后续检测分拣过程中效率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实心轮胎检测装置，其能够实现实心轮胎质量检测的自动化，提高实心轮胎的生产效率。

本实用新型的另一目的在于提供一种实心轮胎检测系统，其包括上述的实心轮胎检测装置，其具备自动化程度高、生产效率高的优点。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种实心轮胎检测装置，其包括传输装置、用于感应实心轮胎有无的轮胎感应器、用于获取实心轮胎传输速度的编码器和信息处理模块，其中，轮胎感应器设置于传输装置传输带的侧边缘，且与信息处理模块电性连接，编码器与信息处理模块通信连接，且与传输装置的电动机转子传动连接；

信息处理模块包括处理器和信息对比反馈模块，处理器与轮胎感应器和编码器连接，用于接收和处理轮胎感应器的时间信号和编码器的速度信号，处理器通过与信息对比反馈模块通信连接，将处理转化得到的对应实心轮胎的长度信号传递给信息对比反馈模块，信息对比反馈模块存储有合格实心轮胎的数据参数。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述轮胎感应器为反射式光电开关，反射式光电开关的光感应方向与传输装置传输带的传输方向垂直，且朝向传输带的方向。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述轮胎感应器为反射式磁电开关，反射式磁电开关的磁感应方向与传输装置传输带的传输方向垂直，且朝向传输带的方向。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述传输装置还设置有导正装置，导正装置位于轮胎感应器所在传输装置位置的前方。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述导正装置包括两个平行于物料传输方向的导正条，两个导正条关于物料传输方向对称设置，并且两个导正条之间具有间距，从而形成用于实心轮胎通过的导正通道。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述导正通道沿物料传输方向依次包括通道入口区和导正限位区，通道入口区沿物料传输方向逐渐减小。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述通道入口区具有倒角结构，倒角对应的小口和导正限位区相连。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述两个导正条对应通道入口区的两个相对的面设置有光滑层。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述光滑层由石墨烯材料制成。

一种实心轮胎检测系统，其包括上述的实心轮胎检测装置和与实心轮胎检测装置相匹配的传输系统。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例提供的实心轮胎检测装置通过设置用于感应实心轮胎有无的轮胎感应器、用于获取实心轮胎传输速度的编码器以及信息处理模块来配合使用，能够自动化的检测出传输带上的实心轮胎长度，从而与信息反馈模块中存储的合格实心轮胎参数进行对比分析，可判断出所测实心轮胎的长度是否合格。因此，本实用新型实施例提供的实心轮胎检测装置及其系统，具备自动化水平和生产效率高优点，有利于提高实心轮胎生产的整体品质和企业经济效益，故其具有重要的推广应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供实心轮胎检测装置的平面结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供实心轮胎检测装置的检测控制示意图；

图3为本实用新型第二实施例提供实心轮胎检测装置的平面结构示意图；

图4为本实用新型第三实施例提供实心轮胎检测装置的平面结构示意图；

图5为本实用新型第三实施例提供实心轮胎检测装置在图4中Ⅴ部分的平面结构放大示意图。