[实用新型]一种具有反洗功能的过滤结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理领域，尤其涉及一种具有反洗功能的过滤结构。

背景技术

自动反洗式滤器多采用多柱式滤芯和内压式过滤，截留下来的杂质(滤饼层)如何高效地通过反向压差作用剥离滤层并及时排除系统是系统能否连续长时间稳定运行的关键。

多柱式滤芯由于较大的高径比(滤芯长度与口径比值)导致滤芯口远端的滤饼层常由于压差过小和远离滤芯口难以有效地清污，因此随着连续运行时间的增长，此部分的过滤面积将由于滤饼层的逐渐加厚而失效，从而也间接增大的其余滤网的通量(单位面积单位时间的过水量)，易造成过滤效果的下降。

反洗机构包括排污管、反洗摇臂和行位补偿弹簧等组件，反洗摇臂的中空通路截面积随滤器反洗流量的增大而增大，因此不同型号的滤器的摇臂无法在零件上通用，从而增加了加工周期和加工成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有反洗功能的过滤结构，该过滤结构对现有技术的结构进行改进，改善反洗效果。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种具有反洗功能的过滤结构，其特征在于，包括两组滤管组成的滤芯、设置在两组滤管两段的两滤芯压板和可旋转地设置在两滤芯压板相反侧的两反洗摇臂，两反洗摇臂的旋转轴线重合，每组滤管均匀地设置在以旋转轴线为圆心的圆上，两组滤管所在的圆的直径不同，在两个滤芯压板上设置有与每个滤管的端部连通的滤芯口，所述反洗摇臂包括中空腔体和设置在反洗摇臂两端且与中空腔体连通的端部开口，每个反洗摇臂的两个端部开口分别选择性地通过滤芯口与两组滤管连通，两反洗摇臂通过设置在旋转轴线上的排污管固定连接并实现两中空腔体的连通。

优选地，每个所述滤管的中部设置有将滤管分为不可流通的两部分的挡板。

优选地，两反洗摇臂呈交错布置。

优选地，所述反洗摇臂包括多个具有中空部分的中间板和沿旋转轴线方向设置在多个中间板两侧的顶压板，在靠近滤管一侧的顶压板的两端设置有与中间板的中空部分连通的开口，所述顶压板两端的开口至少部分地构成了端部开口。

优选地，多个中间板之间以及顶压板与中间板之间可拆卸地连接。

优选地，在每个端部开口的位置处设置有摇臂压板，在摇臂压板上设置有与顶压板上的开口对齐的开口，所述顶压板上的开口与摇臂压板上的开口构成了端部开口。

优选地，距离旋转轴线较远的摇臂压板的重量小于距离旋转轴线较近的摇臂压板的重量。

优选地，还包括电机、与电机的输出轴连接的爪式卡座以及固定在其中一个反洗摇臂上的卡扣，所述爪式卡座和卡扣能够可拆卸地卡合。

优选地，所述排污管卡扣的一端被封堵，另一端连接有与控制器信号连接的排水泵。

优选地，还包括设置在待过滤水中的压力传感器和设置在过滤后的水中的压力传感器，两压力传感器与控制器信号连接，所述控制器能够两压力传感器检测的数据选择性地启动电机和排水泵。

与现有技术相比，该实用新型具有以下有益效果：

1)该过滤结构的反洗摇臂具有两组，能够改善反洗效果；

2)在滤管的中部设置有挡板，通过挡板减小了反洗摇臂的高径比，减少了滤管在较深处由于反流过小而不能有效清洗的可能性；

3)反洗摇臂的中空腔体的大小能够调节，进而通过同一个反洗摇臂能够针对多种规格的滤管或者滤芯进行清洗，不再需要为每一种规格的滤器都要生产一种反洗结构，降低了使用成本。

附图说明

图1-2是根据本实用新型的一个优选实施例的立体图

图3是根据本实用新型的一个优选实施例的俯视图

图4是根据本实用新型的一个优选实施例的A-A视图

图5是根据本实用新型的一个优选实施例的反洗摇臂的爆炸图

图6和7是根据本实用新型的一个优选实施例的电机和反洗摇臂的结构图

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-7所示的一种具有反洗功能的过滤结构，包括两组滤管组成的滤芯7、上滤芯压板5和下滤芯压板9，所述滤芯7的上端固定在上滤芯压板5上，下端固定在下滤芯压板9上。

所述滤芯7有两组滤管组成，每组滤管包括多个均匀地设置在同一圆周上的多个滤管，两组滤管所围成的圆的圆心相同，直径不同，即一组滤管相对于另一组滤管更靠近圆心。