[实用新型]一种测量槽宽检具

说明书

本实用新型公开了一种测量槽宽检具，包括垂直块、测量标准块和百分表，所述垂直块由下到上依次为底座、支撑杆和百分表固定板，所述底座和百分表固定板相互平行的设置于支撑杆两端面，所述百分表固定板上竖直开设有与百分表安装杆相配合的安装孔；所述测量标准块为回转体结构，其中部与加工件内槽结构相对应，所述中部的长度与待测槽宽的最大实体尺寸一致，对应加工件内槽的槽口上沿结构，于中部两侧分别布设有圆柱体结构的第一支撑部与第二支撑部，通过所述第一支撑部与第二支撑部将测量标准块架设于加工件内槽对应处。使用该检具，在临场检查和更换刀具后可以在不拆卸零件状态下测量，可有效防止拆卸后测量不合格而无法再次准确装夹的问题。

技术领域

本发明属于机械加工测量领域，具体涉及一种测量槽宽检具。

背景技术

在机械制造行业中，一般通过仪器仪表的检测，对加工件的尺寸进行控制，比较常用的有：游标卡尺、角度尺等。

而在精密机械零部件的加工中，对于类圆环结构内部开设槽口，且该槽口的槽宽设计尺寸精度达到0.01mm的设计要求时，常规的检测工具不能满足检测的需求。为了提高此类槽宽的检测精度，一般采用三座标检测设备进行检测。采用该设备进行检测时，需要先将加工件从机床上拆卸下，再转由三座标检测设备进行检测，加工件来回装夹，严重影响产能，每次更换刀具后首检时间较长。此外，还无法对正在加工中的加工件进行检测，即：加工过程中的尺寸无法控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种测量槽宽检具，以解决上述背景技术中提出的现有检测设备检测加工件槽宽的过程较为繁琐，检测效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种测量槽宽检具，包括垂直块、测量标准块和百分表，所述垂直块由下到上依次为底座、支撑杆和百分表固定板，所述底座和百分表固定板相互平行的设置于支撑杆两端面，所述百分表固定板上竖直开设有与百分表安装杆相配合的安装孔；

所述测量标准块为回转体结构，其中部与加工件内槽结构相对应，所述中部的长度与待测槽宽的最大实体尺寸一致，对应加工件内槽的槽口上沿结构，于中部两侧分别布设有圆柱体结构的第一支撑部与第二支撑部，通过所述第一支撑部与第二支撑部将测量标准块架设于加工件内槽对应处；

通过百分表测得内槽相对于测量标准块中部长度的相对尺寸，再以中部长度尺寸为标准进行运算，即可得到槽宽实际尺寸。

使用该检具时，测量标准块放置于加工件内槽对应处，使得第一支撑部与第二支撑部分别搭设于内槽的槽口上沿上。通过调整安装于垂直块上的百分表，使得百分表上的触头与第二支撑部的端面接触，当测量标准块中部一侧与内槽一侧贴合时，记录第一次数据，移动测量标准块使得中部的另一侧与内槽的另一侧相贴合，记录第二次数据，第一次数据与第二次数据之间的变化值即为获得的测量值，中部的长度尺寸与测量值之和即为槽宽的实际尺寸。

进一步地，所述百分表固定板一侧开设有贯穿至安装孔的槽口，所述百分表固定板另一侧还开设有与槽口相交叉的紧定螺栓孔，优选的，所述槽口与紧定螺栓孔垂直相交。

百分表安装于百分表固定板后，通过紧定螺栓对槽口施加夹紧力，由于槽口贯穿至安装孔，从而给百分表安装杆一个夹紧力。

进一步地，由于测量标准块的中部为与内槽结构相对应的回转体结构，在使用过程中，为了减少测量标准块的整体重量，可偏离测量标准块轴线一定距离，将中部铣削并去除一部分，使其成为一平面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）在临场检查和更换刀具后可以在不拆卸零件状态下测量，可以有效防止拆卸后测量不合格而无法再次准确装夹的问题；

（2）现场可以随时检测槽宽，并得到其实际尺寸数值；

（3）此检具是对原有测量手段的改进，可提高质检人员的工作的效率，提高生产班次的加工进度和节拍。