[实用新型]一种车铣用工装

说明书

本实用新型公开了一种车铣用工装，包括卡盘连接件和阶梯定位轴，所述卡盘连接件沿同一轴线依次布设有法兰盘结构的连接件底盘和连接件凸台，且其外径依次变小，沿卡盘连接件的轴线开设有贯穿的用于爪卡的夹紧与定位的夹持孔；所述阶梯定位轴沿同一轴线依次布设有圆柱形结构的定位轴底盘，定位轴凸台和芯轴，且其外径依次变小，所述芯轴外径与待加工件的内径一致，所述定位轴凸台外径大于待加工件的内径，且小于待加工件外壁上密封槽的底径；所述阶梯定位轴固设于卡盘连接件上，所述待加工件套装于阶梯定位轴前端的芯轴上。可于一次装夹中，加工出外圆柱面和密封槽，在保证彼此同轴度要求的同时，可降低精车内孔的加工精度要求。

技术领域

本发明涉及机械加工工装领域，具体涉及一种车铣用工装。

背景技术

在机械领域，对于圆环外表面均布有槽口形密封槽结构的零部件来说，为了保证密封件套装于此圆环上，能起到较好的密封效果，在图纸的设计阶段，对该零件的外圆柱面与此类密封槽之间，往往会给出较高的同轴度设计要求。

以往的加工方式，先利用车床精车内圆柱面，再精车外圆柱面，之后转到铣床上对该密封槽进行铣削加工。在加工过程中，工艺设计者为了保证完工件的外圆柱面与密封槽达到设计的同轴度要求，在精车内圆柱面时，将内圆柱度的加工误差控制在0.02mm以内，以控制铣槽加工的定位精准度，从而确保外圆柱面与密封槽达到设计的同轴度要求。这样的加工方式，增加了工序时间节拍，影响加工效率，而且重复装夹存在累计误差，不能保证外圆柱面和密封槽同轴度误差在0.1mm以内。

发明内容

发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种车铣用工装，可于一次装夹中，加工出外圆柱面和密封槽，在保证彼此同轴度要求的同时，可降低精车内圆柱面时的加工精度要求。

技术方案：本发明所述的一种车铣用工装，包括卡盘连接件和阶梯定位轴，所述卡盘连接件沿同一轴线依次布设有法兰盘结构的连接件底盘和连接件凸台，且其外径依次变小，沿卡盘连接件的轴线开设有贯穿的用于爪卡的夹紧与定位的夹持孔；

所述阶梯定位轴沿同一轴线依次布设有圆柱形结构的定位轴底盘，定位轴凸台和芯轴，且其外径依次变小，所述芯轴外径与待加工件的内径一致，所述定位轴凸台外径大于待加工件的内径，且小于待加工件外壁上密封槽的底径；

所述卡盘连接件固设于卡盘上，所述阶梯定位轴固设于卡盘连接件上，所述待加工件套装于阶梯定位轴前端的芯轴上。

采用此工装，可降低精车内孔的精度要求，内孔圆柱度的加工误差控制在0.1mm以内即可，随着精度要求的降低，可用普通数控车床代替精车设备，同时，加工人员的技术水准也可相对降低。之后，利用车削加工中心进行复合车铣加工，即：车外圆面与铣密封槽，由于外圆柱面和密封槽是一次夹持加工完成，保证了外圆柱面和密封槽同轴度在0.02mm以内，在提高加工效率与减少工艺成本的同时，提高了密封槽加工的合格率。

进一步地，所述连接件底盘上开设有螺栓安装孔A，所述卡盘相对应的开设有螺栓安装孔B，爪卡夹紧并定位于卡盘连接件的夹持孔内，再通过螺栓将连接件底盘进一步地紧固于卡盘上。

所述卡盘连接件与卡盘本身连接，增加了该工装在使用过程中的稳定性。

进一步地，所述连接件凸台和定位轴底盘分别开设有相对应的螺栓安装孔C和螺栓安装孔D，卡盘连接件和阶梯定位轴通过螺栓连接固定。

所述卡盘连接件和阶梯定位轴可以采用焊接、吸合等常规形式进行连接，优选螺栓连接，当加工件有多种不同的规格时，可以只更换阶梯定位轴，而不用将卡盘连接件一同更换。此外，螺栓连接的方式不仅使用方便，而且加工简单。

进一步地，所述卡盘连接件与阶梯定位轴均为一体成型。

一体成型的方式，有利于保证整体的同轴度与强度。

有益效果：