[实用新型]一种具有耐火性能的耐磨板

说明书

本实用新型涉及耐磨板技术领域，具体涉及一种具有耐火性能的耐磨板，耐磨板从上到下依次包括金属陶瓷板、隔热板、高强度钢板以及碳化硅板；所述金属陶瓷板的底部设置有若干连接块，连接块的下端设置有燕尾滑块；所述燕尾滑块位于燕尾槽中，燕尾槽设置在所述高强度钢板的上表面，且燕尾滑块的两侧设置有用于紧固燕尾滑块的楔块；所述金属陶瓷板与高强度钢板之间填充设置有用于耐磨板隔热的隔热板；所述高强度钢板底面设置有若干T型块，所述碳化硅板上表面设置有若干与T型块相匹配的T型槽；所述T型块嵌入T型槽中，且所述T型槽内填充有用于加固T型块的聚氨酯。本实用新型的技术方案耐火性能较好，实用性强，具有较好的推广应用前景。

技术领域

本实用新型涉及耐磨板技术领域，具体涉及一种具有耐火性能的耐磨板。

背景技术

当前，在冶金机械的铁矿烧结机、输送弯头、铁矿烧结机衬板、刮板机衬板等方面，由于此类机械需要耐高温、硬度极强的耐磨钢板，对耐磨板的耐火性能要求较高。在火电厂方面，燃烧器烧嘴也通常采用耐磨板材料，同时对耐磨板材料的耐火性能要求也较高。

然而，现有的耐磨板材料在具体使用过程中，通常存在一些不足，具体为：一方面，现有的耐磨板材料虽然耐磨性能较好，但是耐火性能较差，致使耐磨板在高温场合的使用受到限制；另一方面，现有的耐磨板，尤其是双金属耐磨板，其制备工艺较为复杂，制造成本较高，质量也较重。

因此，基于上述，本实用新型提供一种具有耐火性能的耐磨板，通过对耐磨板的结构进行合理改进设计，使耐磨板的耐火性能和隔热效果得到有效提高，同时降低耐磨板的制造成本，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种具有耐火性能的耐磨板，通过对耐磨板的结构进行合理改进设计，使耐磨板的耐火性能和隔热效果得到有效提高，同时降低耐磨板的制造成本，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有耐火性能的耐磨板，耐磨板从上到下依次包括金属陶瓷板、隔热板、高强度钢板以及碳化硅板；所述金属陶瓷板的底部设置有若干连接块，连接块的下端设置有燕尾滑块；所述燕尾滑块位于燕尾槽中，燕尾槽设置在所述高强度钢板的上表面，且燕尾滑块的两侧设置有用于紧固燕尾滑块的楔块；所述金属陶瓷板与高强度钢板之间填充设置有用于耐磨板隔热的隔热板；所述高强度钢板底面设置有若干T型块，所述碳化硅板上表面设置有若干与T型块相匹配的T型槽；所述T型块嵌入T型槽中，且所述T型槽内填充有用于加固T型块的聚氨酯。

本实用新型一方面通过将隔热板夹持安装在金属陶瓷板和高强度钢板之间，并通过楔块对燕尾滑块进行楔紧，使隔热板紧固于二者之间；然后，高强度钢板通过T型块嵌入到T型槽中，并向T型块与T型块之间的空隙填充热流态的聚氨酯，通过聚氨酯的紧固作用，使T型块与T型槽之间能够稳固连接，实现高强度钢板和碳化硅板之间的紧固连接。通过上述方案，本实用新型由于采用了金属陶瓷材料，同时加上隔热板的使用，不仅充分利用了金属陶瓷的高强度、高硬度、耐磨损、耐高温、抗氧化和化学稳定性等特性，使耐磨板的耐火性能得到有效保证，同时也加强了耐磨板的隔热性能。本实用新型的技术方案，也是耐磨板在高温场合能够更好的利用，使耐磨板的使用场合得到了有效扩展。

另一方面，本实用新型相对于金属耐磨板材料来说，其质量相对较轻；同时，相对于现有的双金属耐磨板来说，其制备工艺简单，易于制造，从而降低了制备成本。

再一方面，本实用新型的耐磨板，用户还可以根据温度场合选择使用金属陶瓷板作为工作面或使用碳化硅板作为工作面；使耐磨板的使用选择更加方便；本实用新型的技术方案实用性强，具有较好的推广应用前景。

优选的，所述金属陶瓷板的材质为金属基金属陶瓷材料，具体为烧结铝材料，且所述金属陶瓷板的厚度为10mm-20mm。