[实用新型]一种锅炉尾气除烟除尘设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉尾气处理技术领域，具体为一种锅炉尾气除烟除尘设备。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，锅炉在燃烧之后会产生较多的尾气，由于有些燃料未完全燃烧，尾气中不仅含有灰尘，而且还有一些未完全燃烧的烟尘，直接排放将会严重污染空气；

申请号为201710447555.4，专利名称为一种环保型烟尘处理设备的发明专利，涉及干混砂浆除尘设备领域，其结构简单，双重除烟尘，循环利用水资源，达到节能环保的目的；

目前的尾气处理装置不能对尾气中的未完全燃烧的燃料和余热进行回收利用，直接排放不仅浪费资源，而且污染环境。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种锅炉尾气除烟除尘设备，不仅可以对锅炉尾气进行高效的除尘处理，而且将尾气中的残留燃料和余热充分回收利用，符合绿色环保的理念，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锅炉尾气除烟除尘设备，包括进气管、燃烧筒、集热筒和除尘室，所述进气管和燃烧筒侧面连接在一起，所述燃烧筒侧面连接有加料管，所述集热筒套接在燃烧筒表面，所述燃烧筒顶端连接有排气管，所述排气管通过若干个分支管将气体排出，所述分支管均设置在集热筒顶端，所述分支管顶端贯穿集热筒顶端，所述分支管通过连接管和除尘室连接在一起，所述分支管表面均匀设置有铝条，所述铝条和分支管内部相互联通，所述除尘室内部设置有筛网和若干个筛板，所述除尘室内部设置有若干个旋转轴，所述旋转轴表面设置有连接穿孔，且所述除尘室内部底端设置有接料斗，所述除尘室顶端两侧设置有安装座，所述安装座相对的一侧均设置有金属板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述分支管采用螺旋状结构，且所述分支管通过连接盘和排气管相互联通。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述分支管通过金属密封圈和连接盘密封连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述燃烧筒底端连接有废料接料斗，所述废料接料斗设置在集热筒内部。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述集热筒两侧分别设置有进水管和出水管，且进水管和出水管均通过控制阀进行控制。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述金属板底端连接有收集槽，所述收集槽底端连接有废料排出管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过燃烧室将尾气中的残留燃料完全燃烧，产生的热量和尾气本身携带的热量被集热筒内部的水分吸收，实现热量的回收利用，减少能源的浪费，同时在除尘室的作用下，通过阻挡作用和电除尘的方式相互结合，将尾气中的烟尘彻底清除，使得排放的尾气符合环保标准，减少大气污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分支管截面结构示意图。

图中：1-进气管；2-燃烧筒；3-集热筒；4-除尘室；5-加料管；6-排气管；7-分支管；8-铝条；9-旋转轴；10-接料斗；11-筛网；12-废料排出管；13-连接穿孔；14-安装座；15-金属板；16-筛板；17-连接盘；18-金属密封圈；19-废料接料斗；20-进水管；21-出水管；22-收集槽；23-连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。