[实用新型]一种可控式锅炉尾气脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种可控式锅炉尾气脱硝装置，包括脱硝机构和循环机构，脱硝机构包括塔体，塔体内顶部设置有除雾层板，除雾层板的下方设置有喷淋管，喷淋管的下方设置有微孔板，微孔板底部的塔体内壁上设置有出烟嘴，出烟嘴底部设置有双喷嘴A和双喷嘴B，双喷嘴A通过环形导气管连接有臭氧发生器，塔体的内底部设置有筛板，筛板底部设置有底腔，循环机构包括沉淀池、循环池、搅拌器和接水口，循环池顶部设置有水泵，水泵将循环池中的水泵出，并通过连接管C输送至喷淋管，连接管B的另一端连接在搅拌器上，连接管C的另一端连接有除雾层板，高效喷淋，快速充分的脱硝反应，同时对喷淋水进行有效的循环利用。

技术领域

本实用新型涉及锅炉尾气脱硝技术领域，具体为一种可控式锅炉尾气脱硝装置。

背景技术

锅炉燃烧中产生的氮氧化物时危害大且较难处理的大气污染物，随着对燃煤生产的氮氧化物的排放要求严格化，减少锅炉尾气中的氮氧化物的排放是工业锅炉尾气治理的艰巨任务，目前采用的脱硝技术主要有：采用低氮燃烧器、尾气循环、分级燃烧、SNCR、SCR等，其中SCR技术脱硝效率高达90%以上，工业应用的还原字主要时氨水、氨水和尿素，传统的SCR技术还需要将还原剂制备成氨气，再与稀释风机送来的空气混合成氨气，通过喷氨格栅的喷嘴喷入烟气中，而氨气的制备、存储以及供应系统非常复杂、且氨气泄露具有爆炸的风险，同时脱硝过程中速度较慢，且喷洗系统需要设置的长度教长来完成其反应的充分性，单位时间内的脱硝效率不高，在水的循环利用上，大多只经过沉淀步骤，使得喷淋时水中的含酸量较高，抑制脱硝反应过程。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种可控式锅炉尾气脱硝装置，既实现了高效喷淋，快速充分的脱硝反应，同时对喷淋水进行有效的循环利用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可控式锅炉尾气脱硝装置，包括脱硝机构和循环机构，所述脱硝机构包括塔体，所述塔体内顶部设置有除雾层板，所述除雾层板的下方设置有喷淋管，所述喷淋管的下方设置有微孔板，所述微孔板底部的塔体内壁上设置有出烟嘴，且所述出烟嘴连接有尾气管，所述出烟嘴底部设置有双喷嘴A和双喷嘴B，所述双喷嘴A通过环形导气管连接有臭氧发生器，所述塔体的内底部设置有筛板，所述筛板底部设置有底腔；

所述循环机构包括沉淀池、循环池、搅拌器和接水口，且所述接水口连接有连接管A和连接管B，所述沉淀池和循环池连接在一起，且所述沉淀池和循环池之间设置有过滤膜网，所述循环池顶部设置有水泵，所述水泵将循环池中的水泵出，并通过连接管C输送至喷淋管，所述连接管B的另一端连接在搅拌器上，所述连接管C的另一端连接有除雾层板。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述搅拌器配套有自动加碱液器。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述塔体的底腔通过管道连接有沉淀池。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述双喷嘴A设置有两个上下对称的单喷嘴，且所述单喷嘴的夹角为45°，所述双喷嘴B同样设置有两个上下对称的单喷嘴，且双喷嘴B的单喷嘴的夹角为30°。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述双喷嘴A和双喷嘴B位于相对于塔体中轴线对称的位置上，且通过套装在塔体表面的环形夹套连接在一起。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述搅拌器位于循环池的顶部，且通过管道连接循环池内部。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述接水口连接有外部的自来水供水装置。