[实用新型]一种新型环保锅炉尾气脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉尾气处理设备技术领域，具体为一种新型环保锅炉尾气脱硝装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，在锅炉的工作过程中，机体中会产生大量的烟气废气飘散到周围大气中，烟气废气中含有大量对空气有害的物质，如果不加以处理，会造成环境的污染，近年来，我国很多城市空气污染严重，其中锅炉尾气是污染空气的一项重要因素，随着工业的发展，工业锅炉的使用越来越广泛，工业锅炉产生的尾气中含有大量的氮氧化物，如果不对其进行脱硝处理，而是直接排放到大气中去，长此以往，环境将遭到严重破坏，还会威胁到人类的健康，影响人们的正常生活。

现有锅炉尾气的脱硝处理通常采用SCR、SNCR或者是燃烧的方式进行脱硝，如果采用燃烧的方式进行脱硝，不仅给操作人员带来很大麻烦，还增加了设备的成本，容易造成二次污染；而不管是SCR还是SNCR，都存在脱硝不彻底的问题，SCR或SNCR都是在脱硝塔内实现的，将锅炉产生的尾气直接通到脱硝塔内，没有经过过滤除尘操作，很容易造成脱硝塔内“中毒”，尾气中的粉尘经过长时间的积累，聚集在脱硝塔内壁上，严重影响了脱硝操作，由于SCR需要使用催化剂，没有经过过滤处理的尾气也会导致催化剂“中毒”，从而影响了催化剂的活性，大大降低了脱硝处理的效果；再者，SNCR也存在着二次污染的问题。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种新型环保锅炉尾气脱硝装置，结构简单、操作简便，能够实现对锅炉尾气进行脱硝处理的功能，减少锅炉尾气对环境的破坏，且能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型环保锅炉尾气脱硝装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶端设置有尾气出口，所述尾气出口上设置有连接管道，所述尾气出口靠近连接管道的一端设置有过滤网层，所述连接管道一端连接有电除尘装置，所述电除尘装置包括除尘主体和支撑架，所述支撑架设置在除尘主体的下端，所述除尘主体的左右两端分别设置有入口通道和出口通道，所述除尘主体的下方设置有集尘室，所述除尘主体的内部设置有若干负极板和若干正极板，所述出口通道通过通气管道连接有脱硝塔，所述脱硝塔的顶端设置有排气口，所述排气口连接有尾气排放管道，所述脱硝塔的内部设置有脱硝设备；

所述脱硝设备包括活性炭吸附层、吸收管和混合室，所述活性炭吸附层水平设置在脱硝塔的内部，所述脱硝塔内设有催化剂溶液，所述脱硝塔右侧下端与吸收管连接在一起，所述吸收管远离脱硝塔的一端与混合室连接，所述混合室内填充有氨气和氧气。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述通气管道与脱硝塔连接的一端穿过脱硝塔的左侧壁并延伸至脱硝塔的内部，且所述通气管道设在脱硝塔内部的一端无限靠近脱硝塔内腔底部，但又不与脱硝塔的底部接触。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述过滤网层是由三个过滤网组成的，且三个所述过滤网的孔径从靠近尾气出口一端至远离尾气出口一端呈等差数列减小。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述负极板和正极板间隔设置，且最靠近入口通道的是负极板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述负极板上涂有催化剂涂层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述脱硝塔的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有若干搅拌叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置过滤网层，实现对锅炉尾气粗过滤的功能，可将过滤尾气中含有的大颗粒物质过滤掉，从而避免尾气中含有的大颗粒物质聚集在脱硝塔内，保证了脱硝效果。

（2）本实用新型通过电除尘装置的设置，实现了对锅炉尾气精过滤除尘的功能，可将尾气中含有的粉尘颗粒充分清除，从而为后续的脱硝操作提供保障，增强了脱硝操作的效果，提高了脱硝操作的效率，避免了锅炉尾气中的粉尘颗粒导致脱硝塔以及催化剂“中毒”。

（3）本实用新型通过设置活性炭吸附层，可用来吸附尾气中的异味以及经过脱硝处理后尾气中含有的新增有害物质，从而避免了尾气对空气的二次污染，保证了尾气的安全排放。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。