[实用新型]一种高效环保型玻璃退火窑

说明书

本实用新型涉及一种高效环保型玻璃退火窑，包括隧道式窑体和贯穿所述隧道式窑体的传送装置，所述传送装置包含设置于所述隧道式窑体内的传送机架和设置于所述传送机架上的传送机构，所述隧道式窑体通过若干隔板按等间隔分隔成若干退火分窑体，所述退火分窑体一侧的中间位置上均设置有正对传送机构的进风口，所述进风口处均设置有相应的抽风机，退火分窑体在所述进风口的两侧设置有相应的排风口；所述退火分窑体在与所述进风口相对的一侧设置有一组对称的弧形导风板，所述弧形导风板在正对传送机构的位置上设置有相应的集风槽，所述集风槽为V字形状。本实用新型能够有效提高对玻璃的退火效果和提高余热利用率。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃退火窑，具体是指一种高效环保型玻璃退火窑。

背景技术

我国的玻璃产量巨大，而且消耗大量能源。高温玻璃液需经过玻璃退火窑降温后成为玻璃产品，初步计算，每千克玻璃从600℃降低到150℃，释放热量在900kJ以上，如果对玻璃退火过程释放的热量加以利用，可以大幅度降低玻璃产品的能耗，降低玻璃的生产成本。因此许多产家致力于玻璃退火窑余热利用技术的研究，在玻璃退火窑一侧开设相应的常温空气进口，另一侧开设相应的热气排出口，通过排风机将热气排出口排出的热空气经过相应的烟道送入相应的余热回收锅炉中进行余热再利用处理。由于玻璃退火窑的窑体内部空间较大，常温空气沿常温空气进口进入，在排风机的作用下，快速流通沿排风口排出进入余热回收锅炉中。空气流通路径固定且流通速度快，导致了对玻璃退火的效果低，需要依靠玻璃退火窑的窑体空间大来实现退火，而且导致余热的利用率低。因此，设计一款能够有效提高对玻璃的退火效果和提高余热利用率的高效环保型玻璃退火窑是本实用新型的研究目的。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型在于提供一种高效环保型玻璃退火窑，该高效环保型玻璃退火窑能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种高效环保型玻璃退火窑，包括隧道式窑体和贯穿所述隧道式窑体的传送装置，所述传送装置包含设置于所述隧道式窑体内的传送机架和设置于所述传送机架上的传送机构，所述隧道式窑体通过若干隔板按等间隔分隔成若干退火分窑体，所述退火分窑体一侧的中间位置上均设置有正对传送机构的进风口，所述进风口处均设置有相应的抽风机，退火分窑体在所述进风口的两侧设置有相应的排风口；所述退火分窑体在与所述进风口相对的一侧设置有一组对称的弧形导风板，所述弧形导风板在正对传送机构的位置上设置有相应的集风槽，所述集风槽为V字形状，所述排风口均通过相应的排风管和排风风机连接到相应的余热回收锅炉的高温空气进入口。

所述传送机构包含横向并排转动安装于所述传送机架上的传送滚辊，所述并排设置的传送滚辊之间铺设有相应的网状传送带，所述传送滚辊的一端均设有相应的链轮，所述链轮均通过传动链连接到相应的驱动电机。

所述隔板上均设有用于所述传送装置通过的通道口。

本实用新型的优点：

本实用新型的退火分窑体一侧的中间位置上均设置有正对传送机构的进风口，进风口处均设置有相应的抽风机，退火分窑体在进风口的两侧设置有相应的排风口；退火分窑体在与进风口相对的一侧设置有一组对称的弧形导风板，在一组对称的弧形导风板的作用下，有效对从中间吹入的风进行导向，让其沿着两侧吹出，从而形成连续的循环，常温空气沿中间进入对玻璃进行第一次退火降温，然后沿着两侧返回再次对玻璃进行二次退火降温后排往余热回收锅炉进行再次利用，有效提高对玻璃的退火效果和提高余热利用率。

本实用新型的弧形导风板在正对传送机构的位置上设置有相应的集风槽，所述集风槽为V字形状，在集风槽的作用下，有效确保空气能沿着退火分窑体的两侧正对玻璃进行二次退火，进一步有效提高对玻璃的退火效果和提高余热利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。