[实用新型]具有防丸粒外漏装置的抛丸机辊道

说明书

本实用公开了一种具有防丸粒外漏装置的抛丸机辊道，包括一水平设置于抛丸机主体内的辊道，辊道的两端轴头分别穿过抛丸机主体的两侧壁伸出，辊道沿其长度方向的中轴线与抛丸机主体的中轴线重合；辊道两端轴头上分别套设轴承，轴承外再套设一轴承座，两侧的轴承与轴承座完全相同且对称设置，在抛丸机主体内部的侧壁设有防漏罩，防漏罩套设在辊道上，防漏罩内部设有环形空腔，在防漏罩下方设有出料口，在辊道位于环形空腔对应位置设有鼓风叶片，防漏罩一侧向外延伸有环形挡板，在辊道位于环形挡板对应的位置设有圆锥台，圆锥台向防漏罩靠近时其外径逐渐增大。

技术领域

本实用涉及一种辊道结构，特别是一种具有防丸粒外漏装置的抛丸机辊道。

背景技术

目前市场中由于工作环境恶劣，工作中大量的弹丸通过设备之间的间隙外漏，不仅会污染环境，影响设备的正常运行，更甚至严重影响到轴承的使用寿命，而且大量弹丸通过间隙飞溅出抛丸机主体中，浪费了大量弹丸，造成增加生产成本，影响抛丸机的正长工作，增加故障率，降低抛丸机的工作效率，该问题日益突出。

发明内容

针对上述同类技术不足，本实用目的是提供一种具有防丸粒外漏装置的抛丸机辊道，能够降低成本，提高工作效率，并且增加了轴承的使用寿命，避免工作中大量弹丸飞溅外漏，节约了大量的资源，节约成本。

为了解决上述的技术问题，本实用设计了一种具有防丸粒外漏装置的抛丸机辊道，包括一水平设置于抛丸机主体内的辊道，辊道的两端轴头分别穿过抛丸机主体的两侧壁伸出，辊道沿其长度方向的中轴线与抛丸机主体的中轴线重合；

辊道两端轴头分别穿过设置在抛丸机主体两侧壁外的盖板，两端盖板的外侧再分别各设置一支架且辊道两端轴头穿过支架的背板，支架背板上沿辊道长度方向延伸出一架台，两侧盖板和两侧支架完全相同且对称设置；

辊道两端轴头上分别套设轴承，轴承外再套设一轴承座，轴承座固定在与其同侧的支架架台上，两侧的轴承与轴承座完全相同且对称设置，在辊道的一端轴头上安装一链轮，链轮的中轴线与辊道沿其长度方向的中轴线重合；在抛丸机主体内部的侧壁设有防漏罩，防漏罩套设在辊道上，防漏罩内部设有环形空腔，在防漏罩下方设有出料口，在辊道位于环形空腔对应位置设有鼓风叶片，防漏罩一侧向外延伸有环形挡板，在辊道位于环形挡板对应的位置设有圆锥台，圆锥台向防漏罩靠近时其外径逐渐增大。

本实用的进一步限定技术方案是：

前述的具有防丸粒外漏装置的抛丸机辊道，鼓风叶片上设有一对对称的长叶片，长叶片与防漏罩的单边间隙为5-8mm。

前述的具有防丸粒外漏装置的抛丸机辊道，圆锥台的截面角度为130-150°，且与防漏罩的单边最小为3-5mm。

前述的具有防丸粒外漏装置的抛丸机辊道，盖板外侧设有第一环形凹槽，支架靠近盖板的一侧设有第二环形凹槽，第一环形凹槽与第二环形凹槽组合形成U形环形凹槽，在辊道位于U形环形凹槽对应位置设有环形隔板。

本实用与现有技术相比具有如下优点：

本技术方案中通过在辊道上设置鼓风叶片，鼓风叶片与防漏罩之间形成鼓风机，当辊道高速转动时，鼓风叶片转动，防漏罩内部形成负压，从而利用压差原理，将外部空气吸入内部，从而避免弹丸通过设备之间的间隙外露，造成污染，浪费资源，增加成本的问题，并且设置圆锥台能减少大量的弹丸进入到防漏罩中，即使弹丸进入到防漏罩中，在鼓风叶片的作用下，弹丸从出料口再次进入到抛丸机主体中，该结构简单，设计巧妙，提高设备的工作效率，降低成本；

并且通过U形环形凹槽与环形隔板的共同作用下，形成封闭结构，确保弹丸不会外漏提高设备的可靠性，避免了采用密封圈带来后期复杂的维护，利用自身结构即可实现密封，成本低，有效防止飞溅出来的弹丸冲击磨损轴承，避免了轴承的损坏，增加轴承的使用寿命，节约成本。

附图说明