[实用新型]高频针刺机的针梁

说明书

一种高频针刺机的针梁，其特征在于所述针梁整体由镁铝合金制成；所述针梁包括顶板、底板、左侧板和右侧板，左侧板上边缘与顶板左边缘一体连接，右侧板上边缘与顶板右边缘一体连接，左侧板下边缘和右侧板下边缘分别与底板一体连接；底板、顶板、左侧板和右侧板共同围成针梁腔体，针梁腔体中设有多个加强筋；左侧板上部的外表面与右侧板上部的外表面之间的距离自上至下逐渐增大，左侧板下部的外表面与右侧板下部的外表面相互平行。本实用新型采用轻质的镁铝合金制成一体，不仅结构牢固，不易变形，而且重量小，另外还省去了焊接操作，更便于加工；而且，在针梁的横截面上，针梁上部呈梯形，可减少针梁上升时所受的空气阻力，有利于针刺频率的提高。

技术领域

本实用新型涉及针刺机，具体涉及一种高频针刺机的针梁。

背景技术

针刺法是非织造布的最主要加工工艺之一。针刺机通常包括机架、进料机构、托网机构、剥网板、针刺机构和牵拉机构，剥网板处在托网机构上方或下方（正刺机和起绒针刺机中剥网板处在托网机构上方；倒刺机中剥网板处在托网机构下方），针刺机构处在剥网板上方或下方（正刺机和起绒针刺机中针刺机构处在托网机构上方；倒刺机中针刺机构处在托网机构下方），进料机构设于针刺机构前方，牵拉机构设于针刺机构后方。

针刺机构一般包括传动轴组件、刺针组件和多个升降传动机构；传动轴组件包括中心轴和固定在中心轴上的多个偏心轮（传动轴组件也可包括左半轴、右半轴以及依次连接在左半轴与右半轴之间的多个曲轴），偏心轮（或曲轴）与升降传动机构数量相同且一一对应；升降传动机构包括摇臂、推杆和导向套，导向套上下走向且固定安装在机架上，摇臂第一端套接在偏心轮（或曲轴）上，摇臂第二端与推杆第一端铰接，推杆第二端与刺针组件连接，推杆处在导向套中。刺针组件通常包括针梁、针板和多个刺针，针板固定安装在针梁上，刺针设于针板上（刺针通常在针板上均布），其中针梁与上述推杆连接。传动轴组件旋转时，带动其上面的多个偏心轮（或曲轴）旋转，偏心轮（或曲轴）通过摇臂、推杆带动刺针组件作往复直线运动，对纤网进行反复针刺，通过针刺的作用使蓬松的纤网得以固结。

现有的针梁采用钢板焊接而成，其重量大，工作往复惯性力较大，使针刺机构的针刺频率受到极大的制约，制约了非织造布的质量和生产效率的提高，另一方面，焊接过程中产生的焊接应力和变形，会影响针梁的刚度和稳定性，针刺工作时易发生变形。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高频针刺机的针梁，这种针梁结构牢固，不易变形，且重量小。采用的技术方案如下：

一种高频针刺机的针梁，其特征在于所述针梁整体由镁铝合金制成；所述针梁包括顶板、底板、左侧板和右侧板，左侧板上边缘与顶板左边缘一体连接，右侧板上边缘与顶板右边缘一体连接，左侧板下边缘和右侧板下边缘分别与底板一体连接；底板、顶板、左侧板和右侧板共同围成针梁腔体，针梁腔体中设有多个加强筋；左侧板上部的外表面与右侧板上部的外表面之间的距离自上至下逐渐增大，左侧板下部的外表面与右侧板下部的外表面相互平行。

一种优选方案中，上述针梁腔体中设有五个加强筋，分别为第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋、第四加强筋和第五加强筋；这五个加强筋各有一边缘相重合并一体连接，且其连接部处在针梁腔体的中部；第一加强筋的另一边缘与顶板的中间部位一体连接，第二加强筋的另一边缘与左侧板一体连接，第三加强筋的另一边缘、第四加强筋的另一边缘分别与底板一体连接，第五加强筋的另一边缘与右侧板一体连接，第二加强筋与第五加强筋左右对称，第三加强筋与第四加强筋左右对称。这样，在针梁的横截面上，五个加强筋呈放射状布置，对顶板、底板、左侧板和右侧板施加向内且较为均衡的牵拉力，使针梁结构更牢固。