[实用新型]一种特制的双层高温烟道

说明书

本实用新型涉及一种特制的双层高温烟道，两端均设有连接法兰，包含烟道主管、设于主管外部的隔热管和设于主管和隔热管之间的圆柱形空气层，所述主管和隔热管之间通过螺旋形支撑板进行连接，所述螺旋形支撑板设于空气层中，所述隔热管的一端设有进气口，另一端设有排气口，所述进气口和排气口均与空气层联通，所述隔热管由内而外设有钢板层和隔热层；所述主管的端口均设有一圈环型的第一连接孔，所述隔热管端口均设有一圈环形的第二连接孔。

技术领域

本实用新型涉及一种连接管道，具体涉及一种特制的双层高温烟道。

背景技术

玻璃厂与热电厂生产运行中，使用余热锅炉，使得燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。

在作业过程中，所使用的烟道一般具有很高的温度，会对周围的环境造成一定的影响，且温度的逸散会造成热能的流失，在作业过程中容易影响工作人员的工作状态，存在不安全隐患。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型在于提供一种特制的双层高温烟道，能有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种特制的双层高温烟道，两端均设有连接法兰，其特征在于：包含烟道主管、设于主管外部的隔热管和设于主管和隔热管之间的圆柱形空气层，所述主管和隔热管之间通过螺旋形支撑板进行连接，所述螺旋形支撑板设于空气层中，所述隔热管的一端设有进气口，另一端设有排气口，所述进气口和排气口均与空气层联通，所述隔热管由内而外设有钢板层和隔热层；所述主管的端口均设有一圈环型的第一连接孔，所述隔热管端口均设有一圈环形的第二连接孔。

所述连接法兰由内而外包含第一连接环、第二连接环、第三连接环，所述第一连接环和第二连接环均包含环型凹槽和设于环形凹槽内部的小法兰孔，所述第三连接环包含大法兰孔。

所述主管厚度大于2cm，所述隔热管的钢板层厚度小于主管的管壁厚度。

本实用新型的优点：此高温烟道采用双层管壁，且采用连接法兰进行连接，不仅可以方便的拆卸，且在使用过程中，高温的热传导进过主管的管壁、再经过空气层、之后再通过隔热管温度已经降低很多，且由于有隔热层的存在，通过隔热层逸散到外部的热能基本已经降低到可以接受的正常温度，因此不会对工作环境造成影响。另外隔热管的一端设有进气口，另一端设有排气口，可以及时的把空气层中的热气及时带走到下一工位进行作业，进一步降低空气层的温度，更好的保障隔离管的温度。因此，此实用新型可以有效减少热能逸散对工作环境带来的不安全隐患，提高作业安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构横切面示意图；

图2为本实用新型纵切面示意图；

图3位本实用新型连接法兰示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本发明的结构作进一步详细描述：

一种特制的双层高温烟道，两端均设有连接法兰4，包含烟道主管1、设于主管1外部的隔热管3和设于主管1和隔热管3之间的圆柱形空气层4，所述主管1和隔热管3之间通过螺旋形支撑板5进行连接，所述螺旋形支撑板5设于空气层4中，所述隔热管3的一端设有进气口33，另一端设有排气口34，所述进气口33和排气口34均与空气层2联通，所述隔热管3由内而外设有钢板层31和隔热层32；所述主管1的端口均设有一圈环型的第一连接孔11，所述隔热管3端口均设有一圈环形的第二连接孔35。