[实用新型]一种高炉风口中套拆卸装置

说明书

本实用新型涉及一种高炉风口中套拆卸装置，包括拉杆、拉钩和滑锤，拉钩固定在拉杆一端，滑锤套装在拉杆上并可沿拉杆滑动；所述拉钩为J形结构，其长边一端与拉杆固定连接。本实用新型能够确保在风口中套拆卸过程中不损伤其与风口配合的球形表面，从而实现无损坏风口中套的重复利用，有利于降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种检修用辅助工具，尤其涉及一种高炉风口中套拆卸装置。

背景技术

高炉风口装置由风口大套、风口中套和风口小套组成，其中风口中套和风口小套为铸铜件，铜套内部为螺旋空腔式结构，空腔内通高压冷却水，以确保风口中套和风口小套在炉缸内高温、高压环境中能够正常工作。由于风口小套直接进入炉缸内，工作环境恶劣，所以风口小套是破损相对较多。而风口中套前端位置与炉墙平行，所以风口中套的工作环境相对较好，又因为有冷却水进行冷却，在炉况正常情况下，风口中套的损坏率远小于风口小套。只有当热负荷过大或炉缸异常时，风口中套才会发生烧损事故，不过数量极少。

尽管风口中套在使用过程中损坏的数量非常少，但每年铁厂更换并报废的风口中套数量却很多(以8座高炉为例，平均更换并报废的风口中套数量大约在70-75个，其中约有60个左右的风口二套在非损坏状态下进行更换)，更换下来的风口中套直接进行报废处理。

为什么没有破损的风口中套需要更换呢？高炉在正常生产过程中，由于受到炉内下料、炉内气流的变化等的影响，以及操作不当导致崩悬料等故障，这些都会造成风口二套的位置发生变化，使风口中套有时上翘、有时下沉，造成高炉炉缸四周进风不均匀，影响炉况顺行，还会发生风口区域煤气泄漏。如不及时更换风口中套，轻者会影响炉况顺行减少产量，重者可能会造成炉况失常，如风口中套位置变化严重时，会造成风口风管接触不严导致漏风，甚至会发生烧穿等恶性事故。

为什么更换下来的、没有破损的风口中套需要报废呢？因为在拆卸风口中套过程中，拆卸工具对风口中套与风口接触的球面造成了损坏，因此不得不报废。分析风口中套的拆卸过程，为强制将风口中套拆卸下来，采用了带滑锤的大钩作为拆卸工具，拆卸时将大钩钩头钩到风口中套的端面，保持钩杆水平，然后快速滑动滑锤，利用滑锤的惯性，在反复冲击下将风口中套拆卸下来。在拆卸过程中钢制的、比较坚硬的直角钩头与铜制的、比较软的风口中套的端面直接接触，造成风口中套球面变形而不能使用。

如果能够保证拆卸过程中不损坏风口中套的球面，则这些拆卸下来的没有损坏的风口中套就能够再次使用，对控制高炉的运行成本和铁厂节能降耗工作具有重要的现实意义。

发明内容

本实用新型提供了一种高炉风口中套拆卸装置，能够确保在风口中套拆卸过程中不损伤其与风口配合的球形表面，从而实现无损坏风口中套的重复利用，有利于降低生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种高炉风口中套拆卸装置，包括拉杆、拉钩和滑锤，拉钩固定在拉杆一端，滑锤套装在拉杆上并可沿拉杆滑动；所述拉钩为J形结构，其长边一端与拉杆固定连接。

所述拉钩的短边一端设有铜质或橡胶的垫块，垫块的一侧与拉钩通过螺栓连接，另一侧与风口中套的接触面为平面。

所述拉钩长边外侧设有保护套，保护套由铜质或铝质材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)拉钩由直角形结构改进为J形结构，从而避开与球形表面的接触，使风口中套拆卸时冲击部件不会对球形表面造成损坏；

2)拉钩端面加设垫块，垫块材质的硬度小于等于铜质风口中套的硬度，从而保证冲击部位的风口中套表面不会造成损坏；

3)拉杆外侧加设橡胶保护套，防止在拆卸时对球形表面造成擦伤或磨损。

附图说明