[实用新型]数控加工机床上的自动上料装置

权利要求书

1.数控加工机床上的自动上料装置，其特征在于：该数控加工机床上的自动上料装置包括装置本体(1)，固定底板(2)，进料液压缸(3)，控制箱(4)，缓冲圆柱(5)，封闭端块(501)，限位块(502)，橡胶防护垫(503)，导向杆(504)，缓冲弹簧(505)，受力块(506)，工作台板(6)，装夹固定座(7)，装夹卡盘(8)，进料导向筒(9)，防护腔(10)，填料液压杆(11)，填料液压缸(12)，固定基座(13)，推料液压缸(14)，液压箱(15)，进料箱(16)，端部挡块(1601)，棒料(1602)，导向槽(1603)，升料板(1604)，升料液压缸(1605)，底板(1606)，固定导向柱(1607)，拉环(1608)，液压缸接口(1609)，分隔板(17)，封闭液压缸(18)和封闭板(19)；所述装置本体(1)底部设置安装有固定底板(2)，且装置本体(1)顶部设置安装有工作台板(6)；所述工作台板(6)与固定底板(2)之间右侧设置有两处分隔板(17)，且分隔板(17)之间设置有进料箱(16)；所述控制箱(4)设置在固定底板(2)与工作台板(6)之间的左侧，且液压箱(15)设置在固定底板(2)与工作台板(6)之间的右侧；所述控制箱(4)右侧设置有进料液压缸(3)，且进料液压缸(3)顶部通过螺栓安装在工作台板(6)内部；所述工作台板(6)顶部左侧设置有装夹固定座(7)，且装夹固定座(7)右侧设置有装夹卡盘(8)；所述工作台板(6)顶部右侧通过螺栓安装有固定基座(13)，且固定基座(13)顶部通过螺栓安装有填料液压缸(12)；所述填料液压缸(12)左端设置有填料液压杆(11)，且填料液压杆(11)左端顶部设置有圆锥结构；所述工作台板(6)顶部左侧开设有防护腔(10)，且防护腔(10)内部右侧底部安装有缓冲圆柱(5)；所述进料液压缸(3)顶部穿过防护腔(10)底部，且进料液压缸(3)顶部通过液压杆安装有进料导向筒(9)；所述防护腔(10)顶部后方设置有封闭液压缸(18)，且封闭液压缸(18)前方通过液压杆安装有封闭板(19)；所述工作台板(6)右侧内部通过螺栓安装有推料液压缸(14)，且推料液压缸(14)左侧液压杆可穿过进料箱(16)顶部；所述进料箱(16)顶部嵌入工作台板(6)底部，且进料箱(16)顶部左侧裸露在防护腔(10)右侧。

2.如权利要求1所述数控加工机床上的自动上料装置，其特征在于：所述固定底板(2)右侧前方开设有放置槽。

3.如权利要求1所述数控加工机床上的自动上料装置，其特征在于：所述缓冲圆柱(5)左侧通过螺纹安装有封闭端块(501)，且缓冲圆柱(5)右侧内部中心设置有导向杆(504)，导向杆(504)左端通过螺纹安装有限位块(502)，导向杆(504)右端通过螺纹安装有受力块(506)，受力块(506)右侧端面设置有橡胶防护垫(503)，受力块(506)左侧设置有缓冲弹簧(505)。

4.如权利要求1所述数控加工机床上的自动上料装置，其特征在于：所述工作台板(6)右侧内部开设有安装腔，且工作台板(6)安装腔左侧设置有向下的安装槽。

5.如权利要求1所述数控加工机床上的自动上料装置，其特征在于：所述防护腔(10)底部中心开设有安装孔，且防护腔(10)底部左侧开设有安装槽，防护腔(10)顶部后方设置有滑板槽。

6.如权利要求1所述数控加工机床上的自动上料装置，其特征在于：所述进料箱(16)顶部中心通过螺栓安装有端部挡块(1601)，且进料箱(16)内部左右两侧上部均设置有导向槽(1603)，进料箱(16)底部通过螺栓安装有底板(1606)，底板(1606)顶部安装有三处升料液压缸(1605)，升料液压缸(1605)顶部通过液压杆安装有升料板(1604)，升料板(1604)顶部放置有棒料(1602)，进料箱(16)后方四角均设置有固定导向柱(1607)，进料箱(16)前方左右两侧上部均设置有拉环(1608)，进料箱(16)前方底部设置有三处有序排列的液压缸接口(1609)。