[实用新型]一种沥青生产过程中的含硫污水处理设备

说明书

本实用新型涉及一种沥青生产过程中的含硫污水处理设备，属于污水处理技术领域，包括原料管、加热储罐、原料泵、加热炉、分离器、储存罐、碱性罐、冷却器、污水回收储罐和污水输出管；加热储罐分别与原料管和原料泵连通，原料泵出料端与加热炉连通，加热炉出料端与分离器连通，分离器出料端与储存罐连通，分离器出液端与碱性罐连通，碱性罐与冷却器连通，冷却器出液端与污水回收储罐连通，污水回收储罐与污水输出管连通；本实用新型通过在分离器与冷却器之间增加碱性罐，将沥青原料中酸性水及气体与碱性化学药剂混合，中和反应降低酸性水，避免其直接进入后续设备腐蚀，以及直接排入污水管网造成破坏，具有保证设备安全以及保护生态环境作用。

技术领域

本实用新型涉及一种沥青生产过程中的含硫污水处理设备，属于污水处理技术领域。

背景技术

随着人们对环境保护的日益重视，类似于石油沥青等污染较重的能源深加工企业的环保问题成为人们关注的重点；然而由于沥青原料中包含有酸、杂质、泥沙和重金属等难以处理的物质较多，因此在生产过程中的前期处理与后期深加工带来的难度相当大，特别是当原料预热后通过分离器时，会产生大量的酸性水及气体，如果这部分酸性水及气体直接进入到后续的设备中，会造成设备的腐蚀，降低使用寿命及出现设备安全事故；如果不进行处理而直接排入污水管网，其酸性污水会对管网腐蚀破坏，容易造成污水泄漏事故，影响当地的生态环境。

发明内容

本实用新型提供一种沥青生产过程中的含硫污水处理设备，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决在沥青加工过程中产生的酸性水及气体，影响设备安全以及生态环境的问题。

本实用新型技术方案是通过以下措施来实现的：一种沥青生产过程中的含硫污水处理设备，包括原料输入管、加热储罐、原料泵、加热炉、分离器、储存罐、碱性罐、冷却器、污水回收储罐、连接管、污水输出管和原料输出管；原料输入管出料端与加热储罐的进料端连通，在加热储罐右侧设有原料泵，加热储罐出料端与原料泵进料端之间通过连接管连通，原料泵右侧设有加热炉，原料泵出料端与加热炉进料端之间通过连接管连通，加热炉右侧设有分离器，加热炉出料端与分离器进料端之间通过连接管连通，分离器的下端设有出料端，分离器出料端与储存罐进料端之间通过原料输出管连通，分离器的上端设有出液端，分离器的出液端与碱性罐的进液端之间通过连接管连通，碱性罐右侧设有冷却器，碱性罐上端的出气端与冷却器的进气端之间通过连接管连通，碱性罐右端的出液端与冷却器的进液端之间通过连接管连通，冷却器右侧设有污水回收储罐，冷却器出液端与污水回收储罐的进液端之间通过连接管连通，污水回收储罐出液端与污水输出管连通。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述原料泵采用沥青螺杆泵。

上述碱性罐采用不锈钢材质。

本实用新型结构合理紧凑，使用方便；通过在分离器与冷却器之间增加碱性罐，将沥青原料中的酸性水及气体与含碱性化学药剂进行充分混合，实现中和反应降低酸性水的目的，避免了酸性水及气体直接进入到后续的设备内，造成设备的腐蚀，以及直接排入污水管网，造成管网的腐蚀破坏，具有保证设备安全以及保护生态环境的作用。

附图说明

图1为最佳实施例主视结构示意图；

附图中：1原料输入管、2加热储罐、3原料泵、4加热炉、5分离器、6储存罐、7碱性罐、8冷却器、9污水回收储罐、10连接管、11污水输出管、12原料输出管。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系描述，如：上、下、左、右等位置关系，均根据说明书附图中图1的布图方向来确定。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：