[实用新型]一种铜牌加工抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种铜牌加工抛光装置，包括底座和碎屑收纳箱，所述底座上部左端设有左收纳箱，所述左收纳箱内部设有抛光装置，所述底座上部右端设有右收纳箱，所述右收纳箱内部设有光泽度检测仪，所述左收纳箱顶部右侧通过横架与右收纳箱固定连接，所述横杆底部设有LED灯。本实用新型通过在右收纳箱内部设有光泽度检测仪，有效的避免了传统的操作人员肉眼进行观察光泽度时，造成数据不准确影响后期铜牌制作的效率，由于在板下方设有夹槽，夹板底部设有塑胶垫，便于将铜牌进行夹持，避免在进行抛光过程中由于铜牌的不固定导致抛光效率降低，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及铜牌加工领域，特别涉及一种铜牌加工抛光装置。

背景技术

目前，铜牌是各机关、商场(店)企业、酒家等场所正在普遍采用的装潢。它具有精制、大方、富丽堂皇的特点，在进行铜牌加工过程中抛光时至关重要的一步，传统的铜牌进行抛光通常是将清洗后的铜皮放到砂轮上抛光,再放到布砂轮上抛光至光亮。如没有砂轮,亦可用碳色代替。方法是左手拿笔直的尺按在铜皮上,用右手拿碳色用力在铜皮上来回磨擦,直到铜皮发亮,表面无凹凸,无砂眼，现有的抛光效率较为底下且由于抛光产生的碎屑会影响操作人员进行判断光泽度。因此，我们提出一种铜牌加工抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铜牌加工抛光装置，通过在右收纳箱内部设有光泽度检测仪，有效的避免了传统的操作人员肉眼进行观察光泽度时，造成数据不准确影响后期铜牌制作的效率，由于在板下方设有夹槽，夹板底部设有塑胶垫，便于将铜牌进行夹持，避免在进行抛光过程中由于铜牌的不固定导致抛光效率降低，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铜牌加工抛光装置，包括底座和碎屑收纳箱，所述底座上部左端设有左收纳箱，所述左收纳箱内部设有抛光装置，所述底座上部右端设有右收纳箱，所述右收纳箱内部设有光泽度检测仪，所述左收纳箱顶部右侧通过横架与右收纳箱固定连接，所述 横架底部设有LED灯，所述右收纳箱底部设有开关按钮，所述开关按钮左方设有控制开关，所述开关按钮的信号输出端与LED灯的信号输入端连接，所述底座上端中部设有抛光槽，所述抛光槽后侧和左右两侧顶部均设有紧固螺栓，所述紧固螺栓底部与夹板固定连接，所述抛光槽内部设有底板，所述底板前侧设有碎屑漏口，所述抛光槽内部后侧设有出风口，所述底座内部设有鼓风机，所述鼓风机与输风管首端连接，所述输风管尾端与出风口固定连接，所述控制开关的信号输出端与鼓风机的信号输入端连接，所述碎屑收纳箱前侧设有把手。

进一步的，所述夹板下方设有夹槽，所述夹板底部设有塑胶垫。

进一步的，所述出风口内部设有滤芯。

进一步的，所述底座底部左右两端均设有滑轨，所述碎屑收纳箱顶部左右两端均设有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。

进一步的，所述光泽度检测仪的型号为IG-410，所述鼓风机的型号为BF533，所述抛光装置的型号为RBS-6315S。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的铜牌加工抛光装置，通过在右收纳箱内部设有光泽度检测仪，有效的避免了传统的操作人员肉眼进行观察光泽度时，造成数据不准确影响后期铜牌制作的效率。

2.本实用新型的铜牌加工抛光装置，由于在板下方设有夹槽，夹板底部设有塑胶垫，便于将铜牌进行夹持，避免在进行抛光过程中由于铜牌的不固定导致抛光效率降低。

3.本实用新型的铜牌加工抛光装置，通过在底座内部设有鼓风机，鼓风机与输风管首端连接，输风管尾端与出风口固定连接，有效的避免在进行抛光过程中由于碎屑的堆积导致在进行检 测光泽度时，影响操作人员的检测效率。