[实用新型]一种新型铜精矿火法精炼后尾气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型设计冶金领域，尤其涉及一种新型铜精矿火法精炼后尾气处理装置。

背景技术

二氧化硫是大气污染物中的主要污染因素，二氧化硫的排放会造成酸雨, 对水体、农作物、环境、建筑物等造成酸化和腐蚀，造成巨大的经济损失。我国铜、铅、锌、镍等有色冶炼行业的高速发展，带来了严重的二氧化硫污染，环境负荷难以承受，近几年各行业的排放标准步步紧缩，给各行业的发展带来制约，二氧化硫的减排日益紧迫。

铜冶炼行业环集烟气因气量大、粉尘浓度高、二氧化硫浓度波动大等问题，现有的脱硫工艺均为抛弃法，即采用碱法、钙法、氧化镁法等，存在的突出问题是脱硫效率欠佳、浪费了尾气中的硫资源、且又产生了新的三废产物，工业应用存在很大局限性。尤其面对各行业不断提高的国家标准和区域性排放标准要求，以上问题更需引起企业重视。

烟尘排至大气中不仅引起酸雨，而且加大PM2.5的浓度，增加雾霾发生的可能性。提供一系列切实可行的烟尘收集和硫化物的吸收迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的所要解决的技术问题是提供能够集尘并且环保的将精炼后的尾气排出的一种新型尾气处理装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供的一种新型铜精矿火法精炼后尾气处理装置包含烟管Ⅰ、烟管Ⅱ、换热器、重力降尘塔、积尘箱Ⅰ和积尘箱Ⅱ，其特征是：所述换热器包含换热器本体和位于换热器本体下部的三通接口，所述三通接口一端接在换热器本体，一端连接烟管Ⅰ，最后一端连接积尘箱Ⅰ，所述三通接口和积尘箱之间设有排尘阀门，所述烟管Ⅰ另一端连接精炼炉，所述烟管Ⅱ一端连接换热器本体，所述烟管Ⅱ另一端连接在重力降尘塔下侧，所述降尘塔底部设有除尘板，所述除尘板一端连有积尘箱Ⅱ，所述重力降尘塔上部或顶部设有排烟管，所述排烟管一端连有烟尘吸附水塔，所述烟尘吸附水塔底部设有排水口，所述烟尘吸附水塔上部设有进水口，所述排烟管在靠近重力降尘塔位置设有风力排尘机，所述风力排尘机由叶轮和风力推动装置组成，所述叶轮位于排烟管内部，所述风力推动装置位于排烟管上方。

优选的，所述换热器为板式换热器，所述板式换热器垂直放置。

优选的，所述排烟管从板式换热器下部通过三通接口进入，从板式换热器上部通过烟管Ⅱ离开。

优选的，所述除尘板为U型结构，所述除尘板倾斜放置在重力降尘塔下部。

优选的，所述三通接口连接换热器本体的一端为V型结构，上口大，下口小。

优选的，所述烟管Ⅱ连接换热器本体的一端为倒V结构，下口大，上口小。

本实用新型的有益效果在于：由于火法精炼产生的尾气温度大约1000℃，利用板式换热器首先将尾气中大部分热吸收并循环利用。由于在换热的过程中尾气中的烟尘会有很大一部分沉降下来，在板式换热器底部设置三通接口，其中向下的一个开口连接在积尘箱Ⅰ。然后换热后的尾气通过烟管进入重力降尘塔，进行二次除尘，沉降下来的烟尘由倾斜的U型除尘板滑至积尘箱Ⅱ。上行的尾气在风力排尘机的引导下进入烟尘吸附水塔，最终尾气浮出水面，安全环保的排到大气中。烟尘吸附水塔的吸附能力有限，定期的通过水塔的进水口和出水口进行换水。收集起来的烟尘可以进行回收利用。大部分二氧化硫气体由水塔吸附，更换下来的水可以进行后续的回收制酸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为除尘板结构示意图。

其中，100为烟管Ⅰ，101为烟管Ⅱ，102排尘阀门，103为排烟管，200为换热器，201为换热器本体，202为三通接口，300为重力降尘塔，301为除尘板，400为积尘箱Ⅰ，500为积尘箱Ⅱ，600为精炼塔，700为烟尘吸附水塔，800为风力排尘机，801为叶轮，802为风力推动装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。