[实用新型]一种机脚加工用方便调节的毛刺打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及一种机脚加工用方便调节的毛刺打磨机。

背景技术

压缩机的机脚一般为钣金件，通过冲压机开料，实际开料过程中，由于刀具老化等问题，造成开料后的钣金件边缘产生了较多的飞边毛刺，影响产品质量，这时候需要采用打磨机去毛刺，但是现有的打磨只能对其一边进行打磨，造成效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低的缺点，而提出的一种机脚加工用方便调节的毛刺打磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种机脚加工用方便调节的毛刺打磨机，包括机壳，所述机壳的一侧设有开口，所述机壳内靠近开口处转动安装有主轴，所述主轴的一端与打磨电机的输出轴同轴且固定连接，所述打磨电机固定在机壳外壁上，所述机壳的侧壁上开设有与主轴平行的滑槽，所述滑槽上滑动安装有两个滑座，所述滑座上垂直连接有定位杆，所述定位杆穿过滑槽延伸到机壳外部且端部螺纹安装有定位螺母，所述定位螺母紧贴机壳外壁；

所述滑座上均固定有连接套，所述连接套套装在主轴外部，两个所述连接套相互靠近的一端上均转动安装有传动轮，所述传动轮上均同轴连接有打磨轮，所述主轴上设有一段花键轴，所述花键轴贯穿传动轮和打磨轮中心处设置的与之形状匹配的花键槽，所述连接套与花键轴之间留有间隙。

优选的，所述机壳的外部一侧连接有把手，所述把手上设有多个指槽。

优选的，所述机壳外部且位于开口两侧均设有导向机构，所述导向机构包括垂直插装在机壳上的螺杆，所述螺杆上螺纹安装有两个限位螺母，两个所述限位螺母分别紧贴机壳的两面，两个导向机构的螺杆相互靠近的一端上均固定有轮架，所述轮架上均转动安装有导轮。

优选的，所述机壳为不锈钢外壳。

优选的，所述传动轮与连接套之间通过轴承连接。

本实用新型提出的一种机脚加工用方便调节的毛刺打磨机，有益效果在于：本实用新型采用两组能够调整位置的打磨轮进行打磨，从而能够根据钣金件的形状进行调整，方便对机脚开料产生的毛刺进行两侧同时打磨，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机脚加工用方便调节的毛刺打磨机的结构示意图。

图中：机壳1、连接套2、螺杆3、限位螺母4、轮架5、导轮6、传动轮7、花键轴8、打磨轮9、主轴10、打磨电机11、滑座12、定位螺母13、把手14、定位杆15、滑槽16、指槽17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种机脚加工用方便调节的毛刺打磨机，包括机壳1，机壳1为不锈钢外壳。机壳1的外部一侧连接有把手14，把手14上设有多个指槽17。把手14方便使用者握持使用。

机壳1的一侧设有开口，机壳1内靠近开口处转动安装有主轴10，主轴10的一端与打磨电机11的输出轴同轴且固定连接，打磨电机11固定在机壳1外壁上，机壳1的侧壁上开设有与主轴10平行的滑槽16，滑槽16上滑动安装有两个滑座12，滑座12上垂直连接有定位杆15，定位杆15穿过滑槽16延伸到机壳1外部且端部螺纹安装有定位螺母13，定位螺母13紧贴机壳1外壁。打磨电机11带动主轴10旋转，滑座12能够沿着滑槽16滑动，从而方便两个打磨轮9之间的距离，从而方便根据钣金件的形状尺寸进行调整，实现对两侧进行同时打磨，提高打磨效率，通过锁定定位螺母13，能够固定滑座12的位置。

滑座12上均固定有连接套2，连接套2套装在主轴10外部，两个连接套2相互靠近的一端上均转动安装有传动轮7，传动轮7与连接套2之间通过轴承连接。传动轮7上均同轴连接有打磨轮9，主轴10上设有一段花键轴8，花键轴8贯穿传动轮7和打磨轮9中心处设置的与之形状匹配的花键槽，连接套2与花键轴8之间留有间隙。传动轮7通过花键槽与花键轴8连接，从而在主轴10旋转时能够带动打磨轮9旋转，且在滑座12带动连接套2移动时，传动轮7仍然能够保持与花键轴8的联系。