[实用新型]自动绕线装置有效
申请号: | 201721251629.9 | 申请日: | 2017-09-27 |
公开(公告)号: | CN207265392U | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 郝明华 | 申请(专利权)人: | 深圳市瑞科源科技有限公司 |
主分类号: | H01R43/06 | 分类号: | H01R43/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙岗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 线装 | ||
技术领域
本实用新型涉及自动绕线装置,具体涉及用于成型换向器的自动绕线装置。
背景技术
换向器(英文:commutator)是直流电机、交流串激电动机上作为电流换向,为了能够让电动机持续转动下去的一个部件,俗称整流子。换向器在成型过程中,需要进行绕线,而绕线需要经过多工序,目前市面上还没有很好的自动化绕线装置进行成型,因此亟待解决此技术问题。
实用新型内容
本实用新型针对以上技术问题,提供一种自动绕线装置,能够自动化成型转子结构,自动化程度高,能够有效提高生产效率。
本实用新型提供一种自动绕线装置,包括环形线圈输送装置、压线圈机构、点焊机构、输送装置、至少一个绕线机、线圈收集盒,所述环形线圈输送装置用于将环形线圈送入压线圈机构对转子进行压线圈,压好环形线圈的转子送入点焊机构内进行点焊,半成品通过输送装置输送至绕线机出进行绕线,绕线完毕后的成品经过输送装置送入线圈收集盒中。
进一步的,所述至少一个绕线机包括三个绕线机,分别为第一绕线机、第二绕线机、第三绕线机,所述第一绕线机、所述第二绕线机、所述第三绕线机分别间隔设置,用于分别对半成品进行绕线。
进一步的,所述环形线圈输送装置包括驱动电机和传动带,所述驱动电机带动所述传动带进行转动,在所述转动带上间隔设置有若干个环形线圈治具,所述环形线圈治具用于装载环形线圈。
进一步的,所述压线圈机构包括膨胀组件、升降避让组件、转子分度旋转组件、压头组件,所述膨胀组件用于将转子固定在所述压线圈机构上,所述升降避让组件用于驱动所述膨胀组件和所述转子分度旋转组件进行升降,所述压头组件用于将所述环形线圈与所述转子压紧为一体,所述转子分度旋转组件用于将所述转子进行旋转。
进一步的,所述压头组件为一对,两者相对于竖直面对称设置。
本实用新型提供一种自动绕线装置,包括环形线圈输送装置、压线圈机构、点焊机构、输送装置、至少一个绕线机、线圈收集盒,所述环形线圈输送装置用于将环形线圈送入压线圈机构对转子进行压线圈,压好线圈的转子送入点焊机构内进行点焊,半成品通过输送装置输送至绕线机出进行绕线,绕线完毕后的成品经过输送装置送入线圈收集盒中。本实用新型能够自动化成型转子结构,自动化程度高,能够有效提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的压线圈机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明,对本实用新型进行详细地介绍,应当理解,以下只是介绍本实用新型的具体实施方式,并不在于限定本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,本实施方式提供一种自动绕线装置,包括环形线圈输送装置1、压线圈机构2、点焊机构3、输送装置4、至少一个绕线机5、线圈收集盒6,所述环形线圈输送装置1用于将环形线圈送入压线圈机构2对转子进行压线圈,压好环形线圈的转子送入点焊机构3内进行点焊,点焊好后的半成品通过输送装置4输送至绕线机5出进行绕线,绕线完毕后的成品经过输送装置4送入线圈收集盒6中。
所述至少一个绕线机5包括三个绕线机,分别为第一绕线机51、第二绕线机52、第三绕线机53,所述第一绕线机51、所述第二绕线机52、所述第三绕线机53分别间隔设置,用于分别对半成品进行绕线,通过三个绕线机5进行绕线,可保证绕线的均匀以及每匝线圈的紧密程度,并控制好线圈的匝数。
所述环形线圈输送装置1包括驱动电机11和传动带12,所述驱动电机11带动所述传动带12进行转动,在所述转动带12上间隔设置有若干个环形线圈治具13,所述环形线圈治具13用于装载环形线圈。
所述压线圈机构2包括膨胀组件21、升降避让组件22、转子分度旋转组件23、压头组件24,所述膨胀组件21用于将转子固定在所述压线圈机构上,所述升降避让组件22用于驱动所述膨胀组件21和所述转子分度旋转组件23一起进行升降,以使通过膨胀组件21固定的转子升降,进一步的,可使转子偏离环形线圈治具13,所述压头组件24用于将所述环形线圈与所述转子压紧为一体,所述转子分度旋转组件23用于将所述转子进行旋转,以便于压头组件24对线圈的压紧。
所述压头组件为24一对,两者相对于竖直面对称设置,可提高环形线圈的压紧的效果。
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