[实用新型]一种旋转斜楔固定机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车配件生产加工设备领域，特别是一种旋转斜楔固定机构。

背景技术

在汽车配件生产加工设备中，斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合使用，变垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械机构，配件生产量大，现在的斜楔机构大多是受力运作，通过向下施加压力产生受力移动，通过弹簧返回，这样的运行方式随着时间和伸展次数的增长，弹簧的弹性会发生变化，受力不均匀，且行程短。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种旋转斜楔固定机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转斜楔固定机构，包括底座、施力滑块、受力滑块和门形架，所述门形架设于底座相对两侧，所述门形架水平部分一侧表面设有电机，所述电机输出端设有齿轮，所述门形架竖直部分一侧设有滑动固定块，所述滑动固定块一侧向内开有限位滑动槽，所述限位滑动槽内嵌装有滑动齿条，所述底座内上表面设有滑条，所述受力滑块下表面开有滑槽，所述受力滑块嵌装在底座内，所述施力滑块与滑动齿条相连接，所述受力滑块一侧开有凹槽，所述凹槽内设有与底座内一侧相连接的伸缩杆，所述伸缩杆上套装有复位弹簧，所述受力滑块一侧表面开有限位槽，所述底座上表面设有一对的限位块，所述施力滑块与受力滑块的接触面均为斜面。

优选的，所述齿轮与滑动齿条相啮合且传动比为1：1。

优选的，所述所述施力滑块与受力滑块的斜面相互平行。

优选的，所述电机为可调节速度和方向的伺服电机。

优选的，所述施力滑块上开有与复位弹簧直径相匹配的半圆形凹槽。

利用本实用新型的技术方案制作的旋转斜楔固定机构，使用寿命长，工作状态更直观，能够通过齿轮的旋转让施力更平稳，能够更好的控制施力力度，行程更长，能够更好的保证长时间的生产能力。

附图说明

图1是本实用新型所述旋转斜楔固定机构的结构示意图；

图2是本实用新型所述旋转斜楔固定机构的测试剖图；

图3是本实用新型所述旋转斜楔固定机构的施力滑块侧视图；

图中，1、底座；2、施力滑块；3、受力滑块；4、门形架；5、电机；6、齿轮；7、滑动固定块；8、限位滑动槽；9、滑动齿条；10、滑条；11、滑槽；12、凹槽；13、伸缩杆；14、复位弹簧；15、限位槽；16、限位块；17、半圆形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种旋转斜楔固定机构，包括底座1、施力滑块2、受力滑块3和门形架4，所述门形架4设于底座1相对两侧，所述门形架4水平部分一侧表面设有电机5，所述电机5输出端设有齿轮6，所述门形架4竖直部分一侧设有滑动固定块7，所述滑动固定块7一侧向内开有限位滑动槽8，所述限位滑动槽8内嵌装有滑动齿条9，所述底座1内上表面设有滑条10，所述受力滑块3下表面开有滑条10相匹配的滑槽11，所述受力滑块3嵌装在滑槽11内，所述施力滑块与滑动齿条9相连接，所述受力滑块3一侧开有凹槽12，所述凹槽12内设有与底座1内一侧相连接的伸缩杆13，所述伸缩杆13上套装有复位弹簧14，所述受力滑块3一侧表面开有限位槽15，所述底座1上表面设有一对的限位块16，所述施力滑块2与受力滑块3的接触面均为斜面，所述施力滑块2上开有与复位弹簧14直径相匹配的半圆形凹槽17；所述齿轮6与滑动齿条9相啮合且传动比为1：1；所述所述施力滑块2与受力滑块3的斜面相互平行；所述电机5为可调节速度和方向的伺服电机5。

具体使用时：通过门型架上的电机5的伺服控制器调整齿轮6转速和方向，带动与施力滑块2相连接的嵌装在限位滑动槽8内的滑动齿条9，通过施力滑块2的移动推动受力滑块3，使受力滑块3向前移动来加紧零件，底座1内的滑条10与受力滑块3限制受力滑块3的移动方向，设置在底座1上的滑块通过与受力滑块3的限位槽15相接触保证最大限制移动，通过受力滑块3的凹槽12内与底座1相连接的伸缩杆13上的复位弹簧14和齿轮6的转动进行复位移动，同时取出加工零件，施力滑块2内的半圆形凹槽17可以让施力滑槽11向下时能够达到最大移动距离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。