[实用新型]一种综合全流冷却罩

说明书

一种综合全流冷却罩，包括冷却罩、内罩、变频风机和炉台，所述的内罩与炉台形成炉腔，炉腔内设置有有钢卷；所述的冷却罩左上侧设置有冷却风机，所述的冷却罩左下侧设置有压缩空气管，压缩空气管通过连接管延伸并分设若干层于冷却罩内，所述的冷却罩右下侧设置有冷却水管和喷淋水管，所述的冷却水管通过连接管延伸并分设若干层于冷却罩内，所述的冷却罩内壁按一定的间距设置有若干个雾化装置，所述的喷淋水管的一端连接有喷淋装置；所述的内罩顶端设置有溢水环。冷却风机冷却的同时，通过手动阀和气动阀开启冷却水管和压缩空气管，配合雾化装置进行水雾化冷却冷却罩，加速了炉料的均匀冷却，不影响内罩的使用寿命，有效提高了冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及到一种罩式退火炉，尤其是涉及到一种用于快速冷却退火材料的冷却罩。

背景技术

目前综合全流冷却罩的优越性已得到了广泛的承认，也越来越得到广泛的运用。而综合全流冷却罩作为罩式炉设备中炉料冷却的一个关键部位，其结构和性能的好坏，直接影响炉料冷却的时间和效果，现有技术中的冷却罩在使用过程中发现以下缺点：

喷淋水管喷水冷却内罩，水流会不均匀地流入内罩，而且冷却速度过慢，效果欠佳，因此现有技术中的综合全流冷却罩仍有待于进一步优化和完善，促进罩式退火炉的快速发展。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的就是克服了现有技术中的不足，提供了一种高强度，使用寿命长的综合全流冷却罩。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种综合全流冷却罩，包括冷却罩、内罩、变频风机和炉台，所述的内罩与炉台形成炉腔，炉腔内设置有有钢卷;其特征在于：所述的冷却罩左上侧设置有冷却风机，所述的冷却罩左下侧设置有压缩空气管，压缩空气管通过连接管延伸并分设若干层于冷却罩内，所述的冷却罩右下侧设置有冷却水管和喷淋水管，所述的冷却水管通过连接管延伸并分设若干层于冷却罩内，所述的冷却罩内壁按一定的间距设置有若干个雾化装置，所述的喷淋水管的一端连接有喷淋装置；所述的内罩顶端设置有溢水环。

进一步的，所述的内罩与炉台通过硅胶密封。

进一步的，所述的变频风机输出部分与炉腔相通。

进一步的，所述的压缩空气管与冷却水管分别通过气动阀和手动阀进行控制冷却水和压缩空气的启停。

进一步的，所述的设置在冷却罩内壁的压缩空气管位于冷却水管下方。

进一步的，所述的雾化装置设置在压缩空气管与冷却水管之间共同进行水雾化。

进一步的，所述的喷淋装置设置在内罩的正上方。

进一步的，所述的内罩的直立部分采用波纹形。

相较于现有技术，本实用新型的有益技术效果在于：

冷却风机冷却的同时，通过手动阀和气动阀开启冷却水管和压缩空气管，配合雾化装置进行水雾化冷却冷却罩，加速了炉料的均匀冷却，不影响内罩的使用寿命，待内罩温度降至一定温度，再实施喷淋水冷却，通过溢水环喷洒向内罩顶部，沿着顶部均匀的进入内罩法兰水槽，有效提高了冷却效果，保证了内罩的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标号示意如下：1-冷却风机，2-冷却罩，3-内罩，4-钢卷，5-压缩空气管，6-变频风机，7-炉台，8-冷却水管，9-喷淋水管，10-雾化装置，11-溢水环，12-喷淋装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案做进一步详细描述。