[实用新型]一种除尘器卸灰装置

说明书

本实用新型的目的是提供一种卸灰装置，包括溜槽、透气帆布、充气箱、风管以及离心风机，所述溜槽顶部与灰斗固定连接，所述溜槽底部通过透气帆布与充气箱固定连接，充气箱通过风管与离心风机相连，所述溜槽顶部与底部所形成的夹角为8‑10°。本实用新型所述的卸灰装置结构件磨损减少，使用寿命增加，且故障率降低，进而促进生产主机的连续运行，提高生产效率，减低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器辅助装置，特别是涉及一种除尘器卸灰装置。

背景技术

传统卸灰装置包括水平输送的螺旋输送机、锁风阀，结构复杂，设备使用中，螺旋输送机中的绞叶段节之间的连接吊瓦磨损快，年更换吊瓦2-3次以上，每次更换至少8-10小时以上，直接造成整机使用寿命短、制约正常生产和增加了工人劳动强度。同时，吊瓦磨损后直接导致两轴同心度偏差增大，负荷相应增加，直接牵制电机、减速机、轴承等传动装置，生产成本高；更换不及时，还会造成减速机、电机故障，直接牵制主机设备的连续运行，尤其是系统收尘器，直接牵制生产系统的停产，损失巨大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种卸灰装置，以解决传统卸灰装置结构复杂，结构件易磨损导致的生产效率降低及生产成本增加的技术不足。

为了解决以上技术不足，本实用新型采用如下技术方案：

一种卸灰装置，包括溜槽、透气帆布、充气箱、风管以及离心风机，所述溜槽顶部与灰斗固定连接，所述溜槽底部通过透气帆布与充气箱固定连接，充气箱通过风管与离心风机相连，所述溜槽顶部与底部所形成的夹角为8-10°。

优选地，所述风管为胶管。

本实用新型所述的卸灰装置由于采用了如上技术方案，使得卸灰装置结构件磨损减少，使用寿命增加，且故障率降低，进而促进生产主机的连续运行，提高生产效率，减低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1所述卸灰装置的结构示意图。

图中：1、溜槽，2、透气帆布，3、充气箱，4、风管， 5、离心风机，6、灰斗。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型并不仅限于以下实施方式。

实施例1：

请参阅图1，一种卸灰装置，包括溜槽1、透气帆布2、充气箱3、风管4以及离心风机5，所述溜槽顶部与灰斗6固定连接，所述溜槽底部通过透气帆布与充气箱固定连接，充气箱通过胶管与离心风机相连，所述溜槽顶部与底部所形成的夹角为8°。

传统卸灰装置工作时的配套电机功率为5.5kw，而本实用新型所述的卸灰装置气力输送能源消耗小，所以使用配套电机功率为3kw，而且1.5-2年以上检修更换一次透气帆布即可，使用寿命长，故障率低，进而确保了主机和系统的长期连续运行。

实施例2：

与实施例1不同的是，所述溜槽顶部与底部所形成的夹角为9°。

实施例3：

与实施例1不同的是，所述溜槽顶部与底部所形成的夹角为10°。

本实用新型的卸灰装置由于采用了如上技术方案，使得卸灰装置结构件磨损减少，使用寿命增加，且故障率降低，进而促进生产主机的连续运行，提高生产效率，减低生产成本。