[实用新型]真空节能系统及具有该系统的挤塑定型台

说明书

真空节能系统及挤塑定型台，包括干定型模具、第一管路、负压箱体、气压传感器、变频真空泵及电控箱，所述第一管路设置于所述干定型模具与所述负压箱体之间，所述变频真空泵与所述负压箱体相连，所述第一气压传感器设置于所述负压箱体内，所述第一气压传感器检测所述负压箱体内的负压力值，并将检测到的负压力值传递至所述电控箱，所述电控箱内设置有第一负压力阈值，当所述负压箱体内的负压力大于第一负压力阈值时，所述电控箱降低所述变频真空泵的运行功率。该真空节能系统能够节省能源，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及挤塑成型技术领域，尤其是一种真空节能系统及具有该真空节能系统的挤塑定型台。

背景技术

挤塑成型工艺是热塑性塑料成型的重要方法之一，在挤塑成型工艺中，挤出机将加热后呈黏流状态的塑料原料通过挤塑模具而成为截面与模具形状相同的连续体，然后经过冷却定型，最后经切割得到需要的塑料制品。

其中，成型及冷却步骤需要在挤塑定型台上完成，挤塑定型台包括由钢材等材料制成的干定型模具以及由有机玻璃等材质制成的湿定型模具组成。在挤塑工艺过程中，需要通过真空系统对干定型模具进行抽真空操作，以便能够在模具内形成负压，继而使黏流状态的塑料能够吸附在干定型模具的侧壁上，以便使黏流状态的塑料形成需要的形状。

在现有技术中，真空系统包括多个真空泵，多个真空泵通过抽气管路与干定型模具相连，在干定型模具上还设置有进气阀，在工作时，真空泵不断地从干定型模具内抽气，干定型模具内的气压不断降低，当干定型模具内的气压降低至设定的阈值时，进气阀打开，空气经过进气阀进入干定型模具内，干定型模具内的气压再次升高到设定的阈值之上。此种方法通过真空泵不断地工作，同时进气阀不断地打开及关闭，来控制干定型模具内的气压在一定的范围内变化。但是，该方法在工作时需要干定型模具不断地工作，严重地浪费了能源，增加了成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种真空节能系统及具有该真空节能系统的挤塑定型台，该真空节能系统能够节省能源，降低生产成本。

本实用新型提供了一种真空节能系统，包括干定型模具、第一管路、负压箱体、第一气压传感器、变频真空泵及电控箱，所述第一管路设置于所述干定型模具与所述负压箱体之间，所述变频真空泵与所述负压箱体相连，所述第一气压传感器设置于所述负压箱体内，所述第一气压传感器检测所述负压箱体内的负压力值，并将检测到的负压力值传递至所述电控箱，所述电控箱内设置有第一负压力阈值，当所述负压箱体内的负压力大于第一负压力阈值时，所述电控箱降低所述变频真空泵的运行功率。

进一步地，当所述负压箱体内的负压力值大于第一负压力阈值时，所述电控箱根据所述负压箱体内负压力值的不同控制所述变频真空泵以不同的功率进行工作，所述负压箱体内负压力值与所述第一负压力阈值的差值的大小与所述变频真空泵功率的大小呈反相关关系。

进一步地，所述电控箱内还设置有第二负压力阈值，所述第二负压力阈值大于所述第一负压力阈值，当所述负压箱体内的负压力值大于所述第二负压力阈值时，所述电控箱控制所述变频真空泵停止运行，当所述负压箱体内的负压力值小于所述第一负压力阈值时，所述电控箱控制所述变频真空泵开始运行。

进一步地，所述真空节能系统还包括真空分配器，所述真空分配器包括主管道、气体流通管道及多个分管道，所述主管道通过所述气体流通管道与多个所述分管道连通，所述干定型模具上设置有多个抽气孔，所述分管道与所述抽气孔连通，所述主管道与所述负压水箱相连。

进一步地，每一所述分管道上设置有第一流量控制阀。

进一步地，所述真空节能系统还包括湿定型模具及第二管路，所述第二管路连通于所述负压箱体与所述湿定型模具之间。