[实用新型]共挤挤出机

说明书

一种共挤挤出机，包括主挤出机、共挤机及模具，所述共挤机设置于所述主挤出机的上方，所述主挤出机与所述模具的端部相连，所述共挤机通过共挤机连接机构与所述模具的上表面相连，在所述共挤机连接机构内形成有共挤流道，所述共挤流道形成有平滑的弯折。该共挤挤出机能够节省布设空间，同时也能够避免发生漏料事故，提高产品良率，保证生产安全。

技术领域

本实用新型涉及挤塑成型技术领域，尤其是一种共挤挤出机。

背景技术

挤塑成型工艺是热塑性塑料成型的重要方法之一，在挤塑成型工艺中，挤出机将加热后呈黏流状态的塑料原料通过挤塑模具而成为截面与模具形状相仿的连续体，然后经过冷却定型，最后经切割得到需要的塑料制品。

随着挤塑成型工艺的发展，挤出制品业越来越复杂，挤出工艺从只能挤出单一材质到可以同时满足型材不同层面的基础，此时，单一的挤出机已经不能够再满足生产的要求。

为了适应上述的发展，现有的解决方法是在主挤出机的边上放置一台可移动的共挤机，以便在需要时与主挤出机一块向挤塑模具内提供原料。

在现有技术中，由于共挤机向模具注入原料时，压力较大，容易发生漏料事故，影响产品的质量，为了减少共挤机注入时的压力，共挤机一般会放置于主挤出机的侧面，并将原料从模具的侧表面注入模具中，然而这样的放置方式，需要在主挤出机旁为共挤机预留较大的布设空间，同时，从模具侧表面进料的方式对漏料现象的改善也较为有限。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种共挤挤出机，该共挤挤出机能够节省布设空间，同时也能够避免发生漏料事故，提高产品良率，保证生产安全。

本实用新型提供了一种共挤挤出机，包括主挤出机、共挤机及模具，所述共挤机设置于所述主挤出机的上方，所述主挤出机与所述模具的端部相连，所述共挤机通过共挤机连接机构与所述模具的上表面相连，在所述共挤机连接机构内形成有共挤流道，所述共挤流道形成有平滑的弯折。

进一步地，所述共挤挤出机连接机构包括依次相连的共挤机连接接头、共挤机过渡接头及注料接头，所述共挤机连接接头与所述共挤机相连，所述注料接头与所述模具的上表面相连，在所述共挤机连接接头靠近所述共挤机过渡接头的一端、所述共挤机过渡接头的两端以及所述注料接头靠近所述共挤机过渡接头的一端，均设置有延伸方向与自身轴线方向垂直的连接边，在所述共挤机连接接头与所述共挤机过渡接头之间，以及所述共挤机过渡接头与所述注料接头之间，均设置有连接卡箍，所述连接卡箍内部形成有连接槽，所述连接卡箍通过连接槽套设于对应的两个连接边上。

进一步地，所述共挤流道形成于所述共挤机连接接头、所述共挤机过渡接头及所述注料接头内，所述共挤机连接接头与所述注料接头内的共挤流道均为直线型流道，所述共挤机过渡接头内的共挤流道形成有平滑的弯折。

进一步地，所述共挤机连接接头内的共挤流道的轴线与所述共挤机过渡接头内的共挤流道的轴线之间的夹角为110°至115°，所述注料接头内的共挤流道的轴线与所述模具的轴线相互垂直。

进一步地，当所述共挤机连接机构固定于所述模具上时，所述注料接头上的连接边及所述共挤机过渡接头上与所述注料结构对应的连接边均沿水平方向向远离自身轴线所在的方向延伸。

进一步地，在所述共挤机过渡接头的两个端部均设置有向内凹陷的第一台阶边，在所述共挤机连接接头及所述注料接头靠近所述共挤机过渡接头的端部，均设置有第一凸台边，所述共挤机连接接头及所述注料接头的第一凸台边伸入所述共挤机过渡接头内，并抵靠于对应的所述第一台阶边上。

进一步地，所述主挤出机通过主挤出机连接机构与所述模具的端部相连，所述主挤出机连接机构包括主挤出机连接接头及主挤出机过渡接头，所述主挤出机连接接头通过固定螺栓固定于所述模具的端面上，所述主挤出机过渡接头设置于所述主挤出机连接接头与所述模具之间。