[实用新型]一种打印机热敏片拼接组合机构

说明书

本实用新型公开了一种打印机热敏片拼接组合机构，包括第一铝背板，所述第一铝背板具有第一安装面和第二安装面，所述第一安装面上安装有第一平压热敏片及第二平压热敏片，所述第二安装面上安装有刀型热敏片，所述刀型热敏片通过第二铝背板固定安装在第一铝背板上，所述第一平压热敏片、第二平压热敏片及刀型热敏片均具有发热线，第一平压热敏片的发热线与第二平压热敏片的发热线位于同一直线上，所述刀型热敏片的发热线的一端与第一平压热敏片的发热线的一端接触连接，刀型热敏片的发热线的另一端与第二平压热敏片的发热线的一端接触连接。该种打印机热敏片拼接组合机构具有加工难度低、组装调试方便、安装效率高等现有技术所不具备的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种打印机领域的零部件，特别是一种打印机热敏片拼接组合机构。

背景技术

在打印机领域中，热敏片是一种非常重要的零部件。

目前，市面上最宽的热敏片仅12英寸，不能够适应更宽幅的打印需要。为此，需要将两组热敏片拼接起来以适应更大宽幅的打印需求。

由于热敏片的两侧都具有发热线盲区，因此，不能够直接将两组热敏片直接拼接。

现有技术中，普遍采用错位相对的方式来拼接两组热敏片，两组热敏片拼接后，两组热敏片的发热线(宽度仅 0.125mm)需要与同一胶辊相切，且各点上的压力分布要均匀，这些要求对固定热敏片的铝背板的加工精度(平整度，直线度，及两平面的夹角)有着极高的精度要求，且后续组装调试也很繁琐，效率极低。

总之，现有技术存在加工难度大、组装调试复杂、工作效率低等技术缺陷。

所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种打印机热敏片拼接组合机构，解决了现有技术存在的加工难度大、组装调试困难、安装效率低下等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种打印机热敏片拼接组合机构，包括第一铝背板，所述第一铝背板具有第一安装面和第二安装面，所述第一安装面上安装有第一平压热敏片及第二平压热敏片，所述第二安装面上安装有刀型热敏片，所述刀型热敏片通过第二铝背板固定安装在第一铝背板上，所述第一平压热敏片、第二平压热敏片及刀型热敏片均具有发热线，第一平压热敏片的发热线与第二平压热敏片的发热线位于同一直线上，所述刀型热敏片的发热线的一端与第一平压热敏片的发热线的一端接触连接，刀型热敏片的发热线的另一端与第二平压热敏片的发热线的一端接触连接。

作为上述技术方案的改进，所述第一铝背板为截面呈L 形的一体成型铝板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一安装面上设置有第一安装位及第二安装位，所述第一平压热敏片及第二平压热敏片分别安装在第一安装位及第二安装位上，所述第二安装面上设置有第三安装位，所述刀型热敏片安装在所述第三安装位上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二铝背板包括第二铝背板主体及设置在所述第二铝背板主体两侧的第二铝背板固定边，所述第二铝背板固定边上开设有用于将其固定在第一铝背板上的固定孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一平压热敏片包括第一平压热敏片主体及第一平压热敏片固定块，所述第一铝背板上的第一安装面上设有匹配所述第一平压热敏片固定块的第一固定槽，所述第一平压热敏片固定块定位于所述第一固定槽中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二平压热敏片包括第二平压热敏片主体及第二平压热敏片固定块，所述第一铝背板上的第二安装面上设有匹配所述第二平压热敏片固定块的第二固定槽，所述第二平压热敏片固定块定位于所述第二固定槽中。