[实用新型]煤矸石井下处理装置

说明书

本实用新型涉及一种煤矸石井下处理装置，其包括井底大巷和设于井底大巷用于矿车运行的窄轨，所述窄轨上设有翻卸装置，所述翻卸装置包括推车机和翻车机，所述井底大巷的下方设有基坑，基坑内设有弹性筛和破碎机形成破碎硐室，所述弹性筛一端连接所述翻车机的出料溜槽，另一端连接所述破碎机，所述破碎机安装于导轨，所述破碎机和弹性筛的下方设有矸石缓冲仓，所述矸石缓冲仓连接转载硐室，所述转载硐室内位于所述矸石缓冲仓出料口处设有给料机，所述给料机的出料斗通过溜槽连接输送机。本实用新型实现了翻卸、筛分、破碎、转运各工序之间的机电液一体化联合作业，自动化程度、安全系数高，彻底改变了施工强度大、效率低、安全系数小等不利因素。

技术领域

本实用新型涉及煤矸石处理技术领域，尤其涉及一种煤矸石井下处理装置。

背景技术

煤矸石是煤炭生产和加工过程中产生的固体废弃物，每年的排放量相当于当年煤炭产量的10％左右，目前已累计堆存30多亿吨，占地约1.2万公项，是目前我国排放量最大的工业固体废弃物之一，煤矸石长期堆存，占用大量土地，同时造成自燃，污染大气和地下水质。

在环境保护、土地利用、安全生产日益趋紧的政策背景下，煤矸石井下充填和井上资源化利用开始大范围推广应用，而煤矸石井下翻卸、筛分、破碎、转运是煤矸石井下充填或输送外运综合利用的关键环节。现有技术方案中，能实现煤矸石井下翻卸、筛分、破碎、转运系统化工作的成套装置鲜见报道，多为单一环节的技术方案和设备。如：专利号为CN205887380U公开的一种煤矿井下煤矸石筛选装置，煤仓上方位于入仓溜子出料口位置设有铁篦子，通过溜槽和铁篦子实现筛分，此种方法主要依靠煤矸石自溜，且必须设置在下位煤矸石仓上方，自动化程度低、工作面粉尘大、筛分效率低、安全风险大、劳动强度高、井下地质环境适应性差；又如：专利号为CN203291902U 公开的井下煤矸石液压破碎分选装置，包括运矸带式输送机、出料口、机架、盘型液压油缸、破碎压杆、入料斗、破碎压轮等，该设备能够实现大于50mm的大块煤和矸石在井下直接进行分离、破碎，由于设备进料直接进入破碎装置中，一些不需要粉碎的细小煤矸石也一起粉碎，导致过粉碎现象严重，耗能高。同时，由于设备布置在巷道中作业，粉尘大、工作环境不佳，翻卸和转运需要另设系统接入，工位人员多。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可用于煤矸石井下翻卸、筛分、破碎、转运的成套装置，实现系统机电液一体化作业。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述煤矸石井下处理装置包括井底大巷和设于井底大巷用于矿车运行的窄轨，所述窄轨上设有翻卸装置，所述翻卸装置包括推车机和翻车机，所述井底大巷的下方设有基坑，基坑内设有弹性筛和破碎机形成破碎硐室，所述弹性筛一端连接所述翻车机的出料溜槽，另一端连接所述破碎机，所述破碎机安装于导轨，所述破碎机和弹性筛的下方设有矸石缓冲仓，所述矸石缓冲仓连接转载硐室，所述转载硐室内位于所述矸石缓冲仓出料口处设有给料机，所述给料机的出料斗通过溜槽连接输送机。

在本实用新型提供的煤矸石井下处理装置的一种较佳实施例中，所述导轨、窄轨均通过支撑梁支撑。

在本实用新型提供的煤矸石井下处理装置的一种较佳实施例中，所述推车机与翻车机之间还设有阻车装置。

在本实用新型提供的煤矸石井下处理装置的一种较佳实施例中，所述破碎硐室内还设有爬梯，便于检修设备。

在本实用新型提供的煤矸石井下处理装置的一种较佳实施例中，所述推车机采用销齿式电液动型推车机，其推车形成不小于10m。

在本实用新型提供的煤矸石井下处理装置的一种较佳实施例中，所述翻车机采用电液动控制，其翻车频率为4次/分钟。

在本实用新型提供的煤矸石井下处理装置的一种较佳实施例中，所述破碎机采用差动分级齿辊式破碎机。